ГОСТ Р 56407—2015
Окончание таблицы 3
Наименование метода
Организация рабочею пространства I5S)
2) расположить предметы исходя из необходимости и частоты использо
вания:
3) визуализировать места хранения предметов:
4
)
провести маркировку проходов, мест потенциальной опасности, нанести
обозначения на инструмент, тару, материалы, сырье, комплектующие, про
дукцию;
5) расположить оборудование и инструмент таким образом, чтобы каждый
работник мог легко их найти, использовать и возвращать на место после ис
пользования.
6) отделить друг от друга места для размещения сырья, незавершенного
производства, готовой продукции, несоответствующей продукции
в) систематическая уборка (содержание в чистоте):
1) определить и локализоватьГустранить источники загрязнений.
2) определить правила уборки, в том числе обьекты. периодичность, при
способления. методы выполнения уборки;
3) внести информацию по правилам уборки в контрольный лист уборки.
4
)
проводить уборку рабочего пространства согласно утвержденным
правилам;
5) осуществлять проверку готовности инструментов, приспособлений и
оборудования выполнять свои функции;
6) регулярно обновлять контрольный лист уборки
г) стандартизация;
1) создать стандарты содержания рабочих мест на основе полученных
результатов на предыдущих этапах
д) совершенствование (поддержание и улучшение):
1) соблюдать стандарты содержания каждого рабочего места и постоянно
совершенствовать организацию рабочего пространства;
2) создать программу аудитов рабочих мест на соответствие стандартам
содержания каждого рабочего места [9]
Возможности и риски
Возможности
Улучшение условий труда (чистота, эргономика и экономичность каждого рабо
чего места)и безопасности.
Проявление инициативы и творческого потенциала работников при организа
ции рабочего пространства.
Сокращение времени на поиск необходимых предметов (инструмента, матери
алов. комплектующих, документации).
Повышение степени вовлеченности работников в процессы улучшения рабоче
го пространства
Риски
Возвращение к первоначальному состоянию рабочего пространства, если ме
тод не реализуется постоянно
Дополнительные сведения
Источники
См. (8). [9]. [10). [11]. (12)
Т а б л и ц а 4 — Картирование потока создания ценности (VSM)
Наименование метода
Картирование потока создания ценности
Похожие названия
Карта потока создания ценности (VSM). карта потока процесса
Используемые инструменты
Хронометраж
Применяемые совместно ме
тоды
Стандартизация работы, организация рабочего пространства (5S). визуализа
ция. быстрая переналадка (SMED). канбан
Применение
Назначение метода
Наглядное представление потока создания ценности, его характеристик с
целью поиска и сокращения потерь, и улучшение потока с точки зрения сокра
щения всех видов потерь и удовлетворения требований потребителя
5