ГОСТ Р МЭК 60079-11—2010
b
) проверить состав испытательной взрывоопасной смеси;
c) очистить вольфрамовые проволочки;
d) заменить вольфрамовые проволочки;
e) подключить выходные зажимы искрообразующего механизма к цепи с параметрами 95 мГн/24 В/100 мА
в соответствии с 10.1.3 и сделать не менее 20 000 оборотов держателя вольфрамовых проволочек в атмосфере
воздуха;
f) заменить кадмиевый диск и откалибровать искрообразующий механизм согласно 10.1.3.
В.1.4 Подготовка иочистка вольфрамовых проволочек
Вольфрам — очень хрупкий материал, и вольфрамовые проволочки расщепляются на концах после отно
сительно непродолжительного времени работы.
Рекомендуется один из следующих способов подготовки вольфрамовых электродов к испытаниям:
a) оплавить концы проволочки с помощью устройства, показанного на рисунке В.5, при этом на каждой
проволочке образуется шарик, который можно легко удалить щипчиками.
После такой подготовки, в среднем, одну из четырех контактных проволочек нужно заменять только после
50 000 искрений;
b
) нарезать проволоку, например, с помощью высококачественных ножниц.
Затем проволочки установить в держатель и вручную очистить всю поверхность проволочек, включая концы
наждачной бумагой класса 0, или эквивалентным абразивным материалом.
П р и м е ч а н и я
1 При очистке проволочек необходимо убирать из искрообразующего механизма держатель электродов.
2 Требования к размеру зерен наждачной бумаги класса 0 или эквивалентного абразивного материала,
определенные при помощи сита, приведены в таблице В.1.
Т а б л и ц а В.1
Количество зерен, проходящих через отверстия ситаРазмер отверстия сита, мкм
Проходят все зерна106
Задерживается на сите не более 24 %75
Задерживается на сите не менее 40 %53
Проходит не более 10 %45
Как показывает опыт, для стабилизации чувствительности искрообразующего механизма во время испыта
ний желательно очистить и выпрямить проволочки на равном расстоянии. Периодичность очистки зависит от
скорости, с которой на проволочке образуются отложения. Эта скорость зависит от испытуемой цепи. Проволочка
должна быть заменена, если ее конец расщеплен или проволочку невозможно выпрямить.
В.1.5Установка нового кадмиевого диска
Чтобы стабилизировать чувствительность искрообразующего механизма, рекомендуется следующая про
цедура установки нового кадмиевого диска:
a) установить диск на искрообразующем механизме;
b
) подключить выходные зажимы искрообразующего механизма к цепи с параметрами 95 мГн/24 В/100 мА
в соответствии с 10.1.3. и сделать не менее 20 000 оборотов держателя проволочек в атмосфере воздуха;
c) установить новые проволочки, подготовленные и очищенные в соответствии с В.1.4, и подключить выход
ные зажимы искрообразующего механизма к неэлектролитическому конденсатору емкостью 2 мкФ, заряжаемо
му через резистор сопротивлением 2 кОм;
d) заполнить сосуд взрывной камеры испытательной взрывоопасной смесью для подгруппы IIA (или груп
пы I) (10.1.3.1) и подать напряжение 70 В (для группы I — 95 В) на емкостную цепь и вращать искрообразующий
механизм, пока не воспламенится взрывоопасная смесь или не произойдет 400 оборотов держателя проволо
чек. Если воспламенения не произошло, проверьте смесь, замените проволочки или проверьте искрообразую
щий механизм. Если воспламенение контрольной взрывоопасной смеси произошло, то следует снижать напря
жение на 5 В и повторять описанную процедуру до тех пор, пока не прекратиться возникновение
воспламенений;
e) напряжение, при котором должно произойти воспламенение, равно 45 В для подгруппы ИА (55 В для
группы I) и напряжение, при котором воспламенение не должно происходить, равно 40 В для подгруппы IIA ( 50В для
группы I).
В.1.6 Область применения искрообразующего механизма
Искрообразующий механизм предназначен для испытания искробезопасных цепей со следующими пре
дельными параметрами:
а) испытательный ток — не более 3 А;
84