ГОСТ Р 52203-2004
Т а б л и ц а 26 —Рекомендуемые размеры искусственных дефектов стандартного обрата предприятия
(СОП), используемого для настройки чувствительности аппаратуры неразрушающего контроля сварного шва
злсктроспарных труб
Вмиллиметрах
Группа прочности
труб
М етод неразрушакнпего контроля
ультратуковой
н а ш и т ы й
индукиноннын
Вид и размеры искусственною дефекта
Риска прямоугольного профиля продольного образна*
параллельная его оси
Отверстие
(сквозное)
в стенке
образна.
!Сриск
ДИК)
лирмос
на наружно» поверхностина внугремней иопсрхмосшк
ею оси
ДлинаГлубинаШ ирина
ДлинаГлубинаШ ирииа
Диаметр
Для всех групп
прочности, кроме
O.IOstlS
% .
но не
3.2±0.1
Дтягруппы
прочности Pt
50 min
0.3
м
0
е
±
н
0
е
,
е
05
1.0 max
0.05
м
н
v
о
е
±
н
1
н
е
5
с
е
%.
0.30±0.05
50 min
().
0
1
.
0
3
м
н
.т
0
о
е
±
*
н
1
Н
0
е
5
С
.
е
0
%
5
.
1.0 max
0 ,0 5 яН 5 % ,
но НС
менее
0.30*0,05
1,6±0,1
П р и м е ч а н и е — х —номинальная толщина стенки трубы.
Дефекты, сигнал от которых превышает полученный при настройке на испытательном образце
ситал дефектоскопа, считаются критическими; труба или муфтовая заготовка, содержащая крити
ческие дефекты, должна быть забракована.
Разрешается проводить зачистку обнаруженного повреждения при условии сохранения впос
ледствии минимально допустимой толщины стенки.
Контролю высаженных концов трубы .магнитопорошковым методом на наличие поперечных
дефектов подвергаются наружная и внутренняя поверхности на расстоянии 150 мм от ее торцов до
выполнения операций по обрезке концов и навороту муфты (только для труб В).
Трубы, не выдержавшие испытаний неразрушаюшимм методами, должны быть забракованы.
Допускается выполнять их ремонт с обязательным последующим проведением приемки и
испытаний по разделам 7 и 8 настоящего стандарта.
8.10 Результаты испытаний распространяются на все трубы и муфты проверяемой партии.
При получении отрицательных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по
нему должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве образцов. Если и в
этом случаеполученные результаты не удоатетворяют требованиям настоящего стандарта, бракуются
все трубы данной партии.
Изготовитель вправе провести повторную обработку всей партии отбракованных труб в
соответствии с принятой им технологией и вновь провести испытания этих изделий.
8.11 Припроведениииспытанийследует соблюдатьтребованиябезопасностипо
ГОСТ 12.2.003.
8.12 Условия па рабочих местах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и
ГОСТ 12.2.061.
43