ГОСТ Р 52203-2004
4.25.8 Мри определении диаметра уплотнительного конического пояска труб условным диа
метром от 60 до 102 мм включительно измерительная плоскость гладкого калибра-кольца должна
совпадать с торцом трубы или переходить за торец не более чем на значение Я, = 1,2 мм в
соответствии с рисунком 12.
Для труб условным диаметром 114 мм измерительная плоскость гладкого калибра-кольца
должна совпадать с торном трубы или не доходтъ до горца на значение Я, = 1,6 мм в соответствии
с рисунком 12.
4.25.9 Натяг резьбы муфты к трубах» Т по резьбовому калибру-пробке должен быть равен Я, в
соответствии с рисунком 12:
5,0_, 2 мм —для муфт к трубам условным диаметром от 60 до 102 мм включительно;
6,0_2 j мм —для муфт к трубам условным диаметром 114 мм.
Измерительная плоскость гладкого калибра-пробки при проверке натяга резьбы муфт гладких
высокогерметичных труб Т условным диаметром от 60 до 102 мм включительно должна совпадать с
торцом муфты или утопать относительно торца муфты не более чем на Я,, равное 1,2 мм. в
соответствии с рисунком 12.
При проверке натяга резьбы муфт труб Т условным диаметром 114 мм измерительная плоскость
гладкого калибра-пробки должна утопать относительно торца муфты на значение Я,, ограниченное
диапазоном от 6,0 до 8,5 мм в соответствии с рисунком 12.
4.25.10 При определении диаметра уплотнительной конической расточки муфты измеритель
ная плоскость гладкого калибра-пробки должна находиться от торца муфты на расстоянии Я4 в
соответствии с рисунком 12, равном:
45_, ^ мм —для труб условными диаметрами 60 и 73 мм;
55_ u мм**•*89 и 102 мм;
84Ц-| мм**»*114 мм.
4.25.11 При свинчивании вручную гладкой высокогерметичной трубы с муфтой с нанесенным
на ее резьбу фосфатным или цинковым покрытием натяг должен быть равен Я, в соответствии с
рисунком 12:
4.4 мм — для труб условным диаметром 60 мм;
5.0 мм » * * * 73 мм;
5,6 мм
» »
*
89 мм:
6,2 мм » » » * 102 мм;
8,0 мм » » » 114 мм.
Предельные отклонения натяга не должны превышать ±2,0 мм.
4.25.12 После свинчивания трубы и муфты на станке должно быть обеспечено сопряжение
торна трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка упорных поверхностей в соответ
ствии с рисунком 12.
4.25.13 Торцы трубы и упорные уступы муфты должны быть перпендикулярны к оси резьбы.
Предельные отклонения от перпендикулярности и от плоскостности на ширине упорных
поверхностей не должны превышать 0.06 мм.
4.25.14 Оси резьбы и уплотнительных конических поверхностей труб и муфт должны совпадать.
Предельное отклонение от соосности не должно превышать 0,04 мм.
4.26Основные размеры резьбовых соединений высокогерметичных безмуфтовых груб с выса
женными наружу концами и трапецеидальной резьбой приведены на рисунках 9, 13 и 14 и в
таблицах 17, 20 —22.
4.26.1 Форма и размеры профиля резьбы ниппельного и раструбного концов груб Б должны
соответствовать указанным на рисунке 9 и в таблицах 17, 20—22.
4.26.2 Размеры соединений труб Б должны соответствовать указанным на рисунке 13 и в
таблице 21 —для ниппельного и на рисунке 13 и в таблице 22 —для раструбного концов соответ
ственно.
4.26.3 Предельные отклонения от номинальных размеров трапецеидальной резьбы должны
соответствовать указанным в таблице 20.
4.26.4 Предельные отклонения конусности на всей длине уплотнительной конической расточ
ки раструбного конца труб Б должны быть не более 0,06 мм. а уплотнительного конического пояска
ниппельного конца труб —не более 0,03 мм.
4.26.5 При определении натяга резьбы ниппельного конца трубы Б измерительная плоскость
гладкого и резьбового калибров-колец с полным и неполным профилем не должна отступать от
торца трубы более чем на 18*, 2мм в соответствии с рисунком 14.
30