6
полуцилиндров и сегментов предварительно собирают цилиндр. Место измерения не должно совпадать с разрезом цилиндра или соединительными стыками полуцилиндров и сегментов.
Допускается внутренний диаметр полуцилиндра или сегмента проверять специальным шаблоном (рисунок 1), помещая его внутри изделия поочередно меньшей и большей полуокружностью в трех местах: посередине изделия и на расстоянии (50 ± 5) мм от каждого торца. При этом меньшая полуокружность шаблона (Dн ‑ Δ), соответствующая наименьшему предельному размеру внутреннего диаметра, должна касаться, а большая (Dн + Δ), соответствующая наибольшему предельному размеру внутреннего диаметра, не должна касаться нижней точки внутренней поверхности изделия (Δ — допускаемое отклонение внутреннего диаметра полуцилиндра или сегмента от номинального).
Рисунок 1 — Шаблон
4.5.2 Диаметр шнура измеряют штангенциркулем в пяти местах, равномерно расположенных по длине. Первое и последнее измерения — на расстоянии не менее (150 ± 5) мм от концов шнура.
4.6 Измерение толщины ячеистых изделий
4.6.1 Толщину ячеистых плоских изделий измеряют штангенциркулем: в четырех местах посередине каждой стороны (для изделий длиной до 500 мм; в шести местах (по три измерения с каждой стороны изделия по направлению длины: на расстоянии (50 ± 5) мм от торцов и посередине) для изделий длиной св. 500 до 1000 мм; в восьми местах (по три измерения с каждой стороны изделия по направлению длины на расстоянии (50 ± 5) мм от торцов и посередине и по одному измерению посередине каждой стороны изделия по направлению ширины) для изделий длиной св. 1000 мм.
Допускается в нормативных документах на продукцию конкретного вида устанавливать другое число точек измерения толщины.
4.6.2 Толщину ячеистых полуцилиндров и сегментов измеряют штангенциркулем в шести местах: по два измерения на расстоянии (50 ± 5) мм от каждого торца и посередине каждого торца изделия.
4.7 Измерение толщины плоских волокнистых изделий
4.7.1 Измерение толщины производят толщиномером (рисунок 2). Масса основания 6 с корпусом 5 толщиномера должна создавать удельную нагрузку (500 ± 7,5) Па, если в нормативных документах на продукцию конкретного вида не указана другая нагрузка.
4.7.2 Для проведения измерения толщиномер устанавливают на поверхности изделия, помещенного на столе. Затем винтом 3 освобождают вставку толщиномера, левой рукой придерживают корпус 5, а правой — ручку 1. Нажимая правой рукой на ручку 1, опускают вниз вставку 4 с иглой 8, при этом игла 8 вертикально прокалывает изделие до упора о поверхность стола. После этого левой рукой плавно опускают корпус толщиномера с основанием на изделие. Через 5 мин (если в нормативных документах на продукцию конкретного вида не указано другое время) по шкале 11 при помощи указателя на стекле 12 отсчитывают толщину изделия.