ГОСТ 32943— 2014
В.10.2.3 Количество заготовок назначают в зависимости от необходимого количества контрольных (и
эталонных) образцов для проведения испытаний в соответствии с В. 10.3.
В.10.3 Подготовка заготовок (частей изделия) и склеивание контрольных образцов
В.10.3.1 Компоненты клеящего состава (смола и отвердитель). заготовки (части изделия) и клин для
испытаний выдерживают в нормальных климатических условиях (температура воздуха (21 ± 2) °С и относительная
влажность (60 г 10) %) в течение времени, если не требуется другое:
- компоненты клеящего состава - не менее 2 ч;
- заготовки (части изделия) - не менее 4 ч.
В.10.3.2 После выдерживания заготовок поверхносга склеивания обезжиривают (например, ацетоном), а
затем подвергают абразивной обработке и оценке качества обработки в соответствии с приложением Е.
В.10.3.3 При удовлетворительном качестве обработки скачала на поверхности склеивания в торце образца
наклеивают ленту ПВХ. а затем наносят клеящий состав толщиной по 5 мм. Заготовки помещают в кондуктор по В.
10.1.3 и склеивают с таким расчетом, чтобы в сборном образце-пластине на месте накпейки ленты получить
непроклеенный зазор в вице петли на глубину 12,5 мм для установки испытательного клина по В.10.1.3, а на
остальной части образца - клеевой шов толщиной (0.65 : 0,05) мм без вовлечения воздуха.
Для контроля толщины клеевого слоя в кондукторе используют соответствующие фиксаторы (прохладки).
При необходимости заготовки выравнивают и проверяют совмещение граней линейкой, корректируя положение
зажимов кондуктора. Допуск на смещение тонких граней сборного образца-пластины ± 0.1 мм. Излишки клеящего
состава удаляют.
П р и м е ч а н и е - Режим склеивания заготовок назначают в соответствии со стандартом или техническими
условиями на клеящий состав конкретного типа.
В.10.3.4 После склеивания контрольные образцы-пластины выдерживают в зажимах кондуктора в
нормальных климатических условиях (температура воздуха (21 ± 2) °С и относительная влажность (60 ± 10) %) в
течение 24 ч. а затем извлекают из кондуктора и выдерживают в тех же условиях в течение 7 сут. если не
требуется другое.
В.10.3.5 После извлечения контрольных образцов-пластин из кондуктора измеряют толщину клеевых швов
штангенциркулем по В. 10.1.4 в четырех местах по длине образца с точностью до 0.05 мм. За результат принимают
среднее из измеренных значений.
П р и м е ч а н и е - Контрольные образцы подлежат испытаниям на долговечность в процессе искусственного
старения: воздействие циклов знакопеременной температуры или длительное воздействие повышенных температуры и
влажности в соответствии с приложением Ж.
В.10.3.6 Количество контрольных образцов-пластин назначают исходя из условий получения достоверных
результатов испытаний на долговечность после искусственного старения, испытанию подлежат:
- одна основная серия контрольных образцов, не меньше чем по три образца в серии для одного из двух
режимов теплового воздействия в соответствии с приложением Ж:
- одна дополнительная серия контрольных образцов, принимаемых за эталонные из расчета не меньше чем
по три образца в серии, выдержанных в нормальных климатических условиях (температура воздуха (21 ± 2) °С и
относительная влажность (60 ± 10) %) в течение срока искусственного старения основной серии контрольных
образцов.
В.10.4 Проведение испытаний
В.10.4.1 После выдерживания контрольных (и эталонных) образцов-пластин по В.10.3.4 в непроклеенный
зазор каждого из образцов вставляют испытательный клин по В.10.1.3 и с помощью установки для испытания
образцов на сжатие его вдавливают в контрольный образец-пластину со скоростью 50 мм/мин на всю длину (25
мм), создавая расклинивающую нагрузку на клеевой шов.
В.10.4.2 Под действием расклинивающей нагрузки в клеевом шве образуется трещина. Длину трещины
измеряют с обеих сторон в каждом из контрольных образцов-пластин, включая эталонные, с помощью лупы по
В.10.1.4 с погрешностью ±0.1 мм.
В.10.4.3 Контрольные образцы-пластины вместе с вдавленным испытательным клином помещают в
климатические камеры: образцы основной серии - в камеру искусственного старения с выбранным режимом
теплового воздействия по Ж.1.2 или Ж.1.3 приложения Ж. образцы дополнительной серии - в камеру нормального
твердения по Ж.1.1 приложения Ж и периодически измеряют длину развития трещины в каждом
образце-пластине:
- сначала через 24 ч выдерживания в камере; затем через каждые 24 ч до полной стабилизации трещины;
- после чего измерения проводят через каждые 7 сут до окончания срока выбранного режима теплового
воздействия.
При этом при каждом измерении определяют характер сцепления по длине трещины: когезию (разрушение
трещинообразованием клеевого шва) или адгезию (разрушение трещинообразованием контакта сталы’клеевой
шов) и рассчитывают энергию разрушения 6,. кН/м. в соответствии с В.2.5.
Расчет показателя энергии разрушения рекомендуется выполнять с использованием статистической
обработки результатов по ГОСТ 14359.
В.11 Метод испытаний контрольных образцов с клеевым соединением вида бетон/бетонна
растяжение при изгибе
В.11.1 Оборудование, оснастка, инструменты и материалы
В.11.1.1 Формы по ГОСТ 22685 для изготовления контрольных образцов-призм (заготовок) размером
26