ГОСТ 32943— 2014
8.8.4 Проведение испытаний
В.8.4.1 На поверхность сбразцов-кернов с помощью быстротвердеющего (клеящего) состава по В.8.1.6
приклеивают штампы, входящие в комплект переносного прибора для испытаний по В.8.1.5. После отверждения
быстротвердеющего состава контрольный образец в виде плиты-основания с приклеенными образцами-кернами, а
поверх них штампами располагают горизонтально. Над контрольными образцами-кернами поочередно
размещают переносной прибор по В.8.1.5 для испытаний. В захват прибора помещают шаровую головку анкера
штампа и выравнивают это соединение по вертикали с допуском ± 1Температуру воздуха при проведении
испытаний назначают в пределах (21 ± 2 ) °С.
В.8.4.2 Испытания проводят поочередно с каждым образцом-керном постепенным увеличением нагрузки со
скоростью (1 х 0,1) кН/с до разрушения образца и фиксируют наибольшую нагрузку, достигнутую при испытании.
В.8.4.3 Каждый разрушенный образец (клеевое соединение) подвергают визуальному осмотру для
определения характера сцепления и расчета соответствующих показателей в соответствии с В.2.1 и
перечислением б) В.2.4. устанавливая соотношение в процентах по видам характера сцепления:
- вид А - когезия, отрывающее разрушение по бетону одной из склеенных частей образца;
- вид Б - адгезия, отрывающее разрушение по контакту бетон’клеевой шов:
- вид В - когезия, отрывающее разрушение по клеевому шву.
Расчет показателей рекомендуется выполнять с использованием статистической обработки результатов по
ГОСТ 14359.
В.9 Метод испытаний контрольных образцов с клеевым соединением вида бетон/свежий бетон на
растяжение при отрыве
В.9.1 Оборудование, оснастка, инструменты и материалы
В.9.1.1 Формы произвольной конструкции (с возможностью увеличения высоты формы с 50 до 90 мм) для
изготовления заготовок образцов-плит размером 300х300х(50-90) мм из материала, не впитывающего воду,
способного противостоять щелочному воздействию цементного раствора.
В.9.1.2 Вибростол низкочастотный для уплотнения бетонной смеси в формах.
В.9.1.3 Буровая установка и керноотборник для кернов диаметром (50 ± 0.5) мм с алмазной режущей
кромкой, выступающей за габариты наружного диаметра керноотборника на (1.5 ± 0,5) мм.
В.9.1.4 Измерительные инструменты: линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427,
штангенциркули по ГОСТ 166 со значениями отсчета по нониусу 0,1 и 0,05 мм.
В.9.1.5 Прибор переносной для испытаний на отрыв с возможностью постепенного увеличения нагрузки до
16 кН со скоростью (1 ± 0.1) кН/с в комплекте с образцами-штампами диаметром (50 ± 0.5) мм толщиной 25 мм с
плоской рабочей поверхностью и анкером с шаровой головкой на противоположной стороне под захват прибора.
В.9.1.6 Состав быстротвердеющий (клеящий) на полимерной основе.
В.9.2 Изготовление заготовок (частей изделий), выдерживание и/или хранение
В.9.2.1 Метод испытаний предусматривает использование контрольных образцов в виде образцов-кернов,
приклеенных к образцу-плите внакладку (см. схему испытаний 2.4 по таблице В. 1).
Заготовки образцов-плит изготавливают (в формах по В.9.1.1 размером 300x300x50 мм) и выдерживают
(сначала в формах при температуре воздуха (21 ± 2) °С и относительной влажности не меньше 95 % в течение 24
ч накрыв полиэтиленовой пленкой, после чего извлекают из форм и выдерживают в воде при температуре (20 ± 2) °С
в течение 27 сут) в соответствии с приложением Г. Заготовки используют в качестве основания для
дальнейшего склеивания сборно-монолитного образца-плиты и формирования контрольных образцов.
Образцы-керны получают бурением монолитной части (свежий бетон) сборно-монолитного образца-плиты.
В.9.2.2 Заготовки сразу используют для изготовления контрольных образцов или хранят в соответствии с
приложением Г.
В.9.2.3 Количество заготовок назначают в зависимости от необходимого количества контрольных образцов
для проведения испытаний в соответствии с В.9.3.
В.9.3 Подготовка заготовок (частей изделия) и склеивание контрольных образцов
В.9.3.1 Компоненты клеящего состава (смола и отвердитель) и заготовки (части изделия) выдерживают в
нормальных климатических условиях (температура воздуха (21 ± 2) °С и относительная влажность (60 ± 10) %) в
течение времени, если не требуется другое:
- компоненты клеящего состава - не менее 2 ч;
- заготовки (части изделия) - не менее 48 ч.
В.9.3.2 После выдерживания заготовок (частей изделия) по В.9.3.1 поверхности склеивания (грани
заготовки образца-плиты размером 300x300x50 мм. ранее контактировавшие с формой) подвергают абразивной
обработке и оценке качества результатов обработки в соответствии с приложением Е.
В.9.3.3 При удовлетворительном качестве обработки заготовку образца-плиты размером 300x300x50 мм
помещают в форму по В.9.1.1 с увеличенной до 50 мм высоте»! поверхностью склеивания вверх.
Компоненты клеящего состава смешивают, состав наносят на поверхность склеивания, образуя клеевой
спой толщиной 2 мм. с таким расчетом, чтобы при склеивании получить сборно-хюнолитный образец-плиту с
клеевых! швом толщиной (1.0 ±0.1) мм без вовлечения воздуха.
Поверх клеевого слоя в середине срока жизнеспособности клеящего состава в форму укладывают
бетонную смесь, приготовленную в соответствии с приложениех« Г. Форх«у помещают на вибростол по В.9.1.2.
бетонную смесь уплотняют, излишки смеси удаляют заподлицо с краями формы.
23