ГОСТ IEC 60335-2-104—2013
Окончание таблицы
АА
1
Загрязнения
Тип хладагента
R509
100
80
100
Влажность: ppm по
массе чистого
хладагента
Примеси частиц: ppm
по массе чистого
хладагента
а)
Кислотность: ppm по
массе чистого
хладагента 61
Массовая доля масла
в чистом хладагенте. %
5
Вязкостъ/типс>
150/
МО
Несжижаемые газы
(содержание воздуха):
объемная доля. %
3
*’Частица должна состоять из инертныхматериалов исоответствовать требованиям приложения ВВ.
Ь1Кислота состоит из60 % олеиновой кислоты и40 %соляной кислоты на основе общего числа.
Е| РОЕ - полиэстер. АВ- алхилбензол. МО - минеральное масло
АА.4.3Испытаниянавосстановление(оборудованиедлявосстановленияи
восстановления/ переработки)
АА.4.3.1 Если оборудование предназначено для жидкого восстановления, то его подключают на
вход клапана жидкости испытательной аппаратуры и обрабатывает весь жидкий хладагент из
смесительной камеры. Операцию восстановления продолжают, пока пар удалится, до момента, когда
оборудование отключается с помощью автоматических средств или вручную в соответствии с
инструкцией по эксплуатации.
АА.4.3.2 Если оборудование предназначено только для операций восстановления пара,
оборудование подключают на вход клапана пара испытательной аппаратуры и повторяют процедуры,
описанные вАА.4.3.1.
АА.4.3.3
Заключительное восстановление вакуума
В конце испытаний первой партии для каждого хладагента клапан жидкости и пара аппаратуры
должен быть закрыт. После ожидания 1 мин давление в смесительной камере должно быть записано
для определения окончательного уровня вакуума.
АА.5 Процедураиспытанийдляоборудованиятольковосстановленияхладагента/
для вторичной переработки, не
гараже и предназначенного для
предназначенногодля
восстановления 2.3кг
использования
или меньше
оборудования
всервисном
хладагента
АА.5.1 Оборудованиетолькодлявосстановленияхладагентаиоборудованиедля
восстановления/вторичной переработки, не предназначенное для использования в сервисном
гараже и предназначенное для восстановления 2,3 кг или меньше хладагента, должно
соответствовать следующим требованиям.
АА.5.2 Испытательный стенд системы охлаждения, необходимый для этой процедуры, является
стандартной сборкой, используемой в современном производстве бытовой холодильной и морозильной
продукции. Процедуру также применяют для компрессорных масел, которые могут быть добавлены
или удалены из компрессора испытательного стенда или любого компрессора, используемого в
системе восстановления.
АА.5.3 Испытательный стенд
Испытательные стенды конструируют в соответствии со следующими требованиями:
- испаритель: 7.94 мм с наружным диаметром 0.49 объема L;
- конденсатор: 6.35 мм с наружным диаметром 0,33 объема L;
- всасывающий трубопровод капиллярного теплообменника: используют подходящий для
компрессора:
- 234.48-278,45 Вт (800-950 BTU/ч) сторона высокого давления корпуса (вращательный)
компрессора: или (зависит от схемы проведения испытаний);
-234.48-278.45 Вт (800-950 BTU/ч) сторона низкого давления корпуса (возвратно-
24