ГОСТ IEC 60335-2-104—2013
Т а б л и ц а 9 - Максимально допустимые температуры при ненормальном режиме работы
Часть
Превышение температуры. *С
Стены, потолок и пол испытательной камеры
Изоляция шнура питания
Дополнительная и усиленная изоляции, за
исключением изоляции из термопластических
материалова|
175
175
(1.5 * (Г - 25)] ♦ 25.
где
Т
- значение, указанное в таблице
3
*’ Не установлены предельные значения для дополнительной и усиленной изоляции из
термопластичного материала, который должен выдержать испытания по IEC 60335-1 (пункт 30.1). для
чего температурадолжна бытьопределена.
Для дополнительной и усиление»! изоляции из термопластичного материала, который должен
выдержатьиспытания noIEC 60335-1 (пункт30.1). предельные значения температуры не установлены.
После испытаний изоляция должна выдерживать испытание на электрическую прочность, как
указано в 16.3, испытательное напряжение при этом составляет:
- 1 000 В для основной изоляции:
- 2 750 В для дополнительной изоляции:
- 3 750 В для усиленной изоляции.
20 Устойчивость и механические опасности
Применяют соответствующий раздел части 1.
21 Механическая прочность
Применяют соответствующий раздел части 1 со следующими изменениями.
Дополнение:
Должны применяться требования безопасности, указанные в ISO 5149.
21.101 Устройство ограничения давления, предназначенное для автоматической остановки
работы компрессора, должно быть установлено на всех приборах.
21.102 Не должно быть никаких запорных клапанов между устройством ограничения
давления и элементами компрессора, подверженными давлению.
21.103 Все компоненты системы охлаждения должны выдерживать максимальное давление,
ожидаемое в нормальном режиме, ненормальной работе и простое.
Соответствие проверяют следующими испытаниями.
Для всех испытаний раздела 21:
- если хладагент является смесью, сторона высокого давления (давление конденсации)
рассматривается при условиях точки росы.
- если хладагент является смесью, сторона низкого давления (давления испарения)
рассматривается при условиях точки кипения.
Испытательные значения, максимальные из перечислений а). Ь) или с), должны использоваться
для испытания по21.104 соответственно для компонентов на стороне высокого и низкого давления.
a) Значение испытательного давления, определенное на стадии испытаний по разделу 11.
Для компонента системы охлаждения, который подвергается давлению, проводят измерение
максимального давления, развиваемого в системе охлаждения в ходе испытаний в условиях,
указанных в разделе 11.
Значение испытательного давления должно быть не менее трехкратного максимального
давления, развиваемого в процессе работы по разделу 11.
b
) Значение испытательного давления, определенное на стадии испытаний по разделу 19.
Для компонента системы охлаждения, который подвергается давлению, проводят измерение
максимального давления, развиваемого в системе охлаждения в ходе испытаний в условиях,
указанных в разделе 19.
Значение испытательного давления должно быть не менее трехкратного максимального
давления, развиваемого при ненормальном режиме работы (раздел 19).
c) Значение испытательного давления, определенное на стадии испытаний в соответствии с
условиями простоя
Для того чтобы определить давление простоя, прибор должен быть выдержан при высокой
рабочей температуре, указанной заводом-изготовителем в течение 1 ч при отключенном питании.
Для компонента системы охлаждения, который подвергается давлению только на стороне
низкого давления, проводят измерение максимального давления, развиваемого в системе
12