ГОСТ IEC 60335-2-104—2013
взвешены таким же образом, как указано ранее, и возвращены в шкаф. Если потери составляют от
20 г и более, следует прекратить испытания для проверки утечек и повторить процедуру
испытания.
22.104.9.7
Первый 24-часовой период рассматривают как предварительную обработку.
Потерю массы в этот период при окончательных расчетах но учитывают. Шланги
в
сборе снова
помещают в духовку, предварительно взвесив, как описано ранее. Рассчитывают потерю массы
за 72 ч.
Скорость проникновения определяют вычитанием соответствующей потери массы
пустого шланга в сборе из массы загруженных шлангов в сборе. Уровень проникновения
выражается в кг/м2/год. Скорость потери массы хладагента для загруженных шлангов в сборе
рассчитывают следующим образом.
Примечание - Для разьяснения необходимо следующее число образцов шлангов всборе: воздействие
хладагента- 3; гидростатическое испытание на прочность - 1; термоцихлирование - 1; испытание на старение с
маслом - 3: испытания на вибрацию - 1: испытание на разрыв - 1 и испытание на проницаемость - 3. итого 14
шлангов всборе.
Р _ [ И - В ) (C -g )l К
где
А -
начальная масса после предварительного периода загруженного шланга в сборе, г;
В -
конечная масса после 72-часового периода загруженного шланга всборе, г;
С - начальная масса после предварительного периода пустого шланга всборе, г;
D
- номинальныйдиаметр шланга, мм;
£ - конечная масса после 72-часового периода пустого шланга всборе, г;
К -38.7;
R
-скорость потери хладагента, кг/м2 (внутренняя площадь трубки с длиной шланга) в год
(проницаемость):
L. -длина свободногошланга (между фитингами шлангов) в загруженном шланге всборе, м;
L, - длина свободногошланга впустомшланге всборе, м.
22.105
Испытания на прочность для компонентов под давлением
22.105.1
Части прибора со стороны высокого давления холодильной системы должны
выдерживать давление, которое ожидается в нормальных условиях эксплуатации.
Соответствие проверяют с помощью следующих испытаний.
Часть, которая подвергается воздействию давления на стороне высокого давлония. должна
подвергаться следующему давлению
.
Хладагент
Давление
МПа(Бар)
CChF
2
CF-.CHyF
c h c if
2
По весу 73.8 % CCL2F2
+
26.2 % CH3CHF2
По весу 48.8 % CHCIF2
+
51.2 % CCIF:CF3
<R12)
(R134a)
(R22)
(R500)
(R502)
6 (60)
6.5 (65)
10.5 (105)
10 (100)
10.5(105)
Для других хладагентов испытательное давление равно давлению в 3.5 раза больше давления
насыщенных паров хладагента при температуре 70 °С.
Примечание - Приведенныезначения могутбытьнедостаточно высокимидля некоторых приложений.
22.105.2 Части со стороны низкого давления холодильного контура должны подвергаться
следующему давлению:
Хладагент
Давление
МПа(Бар)
CCt2F2
CF3CH2F
CHCIF2
По весу 73.8 % CCL2F2 + 26.2% CH3CHF2
По весу 48.8 % CHCIF2 + 51.2 % CCIF2CF3
(R12)
(R134a)
(R22)
(R500)
(R502)
2.5(25)
3.0(30)
4.0(40)
3.0(30)
4.5
____
№
____
16