ГОСТ Р 9.905—2007
Ускоренные коррозионные испытания проводят такжо при изменении состава (рецептуры)
серийно выпускаемой продукции и(ипи) технологических процессов ее изготовления (получения
защитных покрытий и т. п.).
П р и м е ч а н и е — Допускается по согласованию с потребителем проводить климатические испыта
ния в условиях предприятия-изготовителя, если отсутствует климатическая испытательная станция в за
данных климатических районах и типах атмосфер.
4.5 Включение коррозионных испытаний в состав приемо-сдаточных испытаний продукции
устанавливает изготовитель и указывает в НД на продукцию конкретного типа.
Периодичность проведениякоррозионных испытанийв рамкахпериодическихиспытанийуста
навливает изготовитель продукции, но нереже одного раза втри года, иуказывают вНД напродук
цию конкретного типа.
4.6 Коррозионные испытания проводят в лабораториях предприятия-изготовителя, прошед
ших оценку состояния средств измерений, и (или) испытательных лабораториях (центрах), аккре
дитованных в установленном порядке.
4.7 Передпроведениемиспытанийразрабатываютпрограммуиспытаний. Программа испыта
ний должна содержать следующую информацию:
а) цель испытания (определяемые показатели, вид и точность информации, которая должна
быть получена в результате испытаний):
б) характеристику испытуемых металлов, сплавов или средств защиты от коррозии (состояние
поверхности образца и его геометрические параметры, структура и другие свойства материалов,
вид полуфабриката, режим термообработки:толщина покрытия, описание средстви технологичес
ких особенностей противокоррозионной защиты):
в) параметры и (или) количественные показатели и пределы, подлежащие определению:
г) аппаратуру и оборудование, включая требования к техническим характеристикам:
д) количество испытуемых образцов:
в)характеристику образца сравнения (включая тип. марку и его основные качественные и
количественные показатели для реализации цели испытаний):
ж) описание подготовки к испытанию, включая:
1) способ маркировки образцов;
2) порядок отбора, транспортирования и хранения образцов (проб):
з) операции подготовкик испытаниям, включая способы и режимынанесенияпротивокоррози
оннойзащитынообразцы;проверкуиспытательного иизмерительного оборудования передкаждым
испытанием:
и) метод испытания, включая условия проведения с характеристикой факторов химического и
физическоговоздействия, последовательностьипериодичность воздействия, способрегистрации
наблюдений и результатов измерений:общую продолжительность, расположение и. в некоторых слу
чаях. перемещение образцов, периодичность съемов и осмотров образцов во время испытания, коли
чество снимаемых образцов и количество контрольных образцов, метод удаления продуктов
коррозии;
к) обеспечениезаданной коррозивностиатмосферы виспытательной камере, вне зависимости от
расположения образцов в камере:
л) критерии и методы оценки результатов испытания.
4.8 Коррозионные испытания в искусственных атмосферах могут быть классифицированы сле
дующим образом:
а) ускоренные испытания всреде, вкоторой условия подобраны так. чтобы приблизить механизм
развития коррозии к реальным условиям эксплуатации и ускорить ее.
Испытанияэтого типапозволяют предсказатьдлительнуюкоррозию металлов, сплавов исредства
защиты от коррозии:
б) кратковременные коррозионные испытания, вкоторых коррозивную среду выбираюттак.чтобы
ускорить получение результатов испытаний (коррозионного эффекта).
Испытания этого типа, если доказана их практическая эффективность применительно к конкретным
условиям, позволяют сравнивать коррозионную стойкость аналогичных средств защиты от коррозии;
в) экспресс-испытания, в которых коррозивную среду выбирают так. чтобы вызвать коррозию в
особо короткие сроки.
Испытания этого типа позволяют ускоренно определятьдефекты ислабые места впротивокорро
зионной защите.
Выборконкретного испытания зависитот испытуемого материала (продукции) и целииспытаний.
3