ГОСТ Р 9.905—2007
8.3.5 При испытании методом погружения любые незначительные отклонения, обусловленные
работой испытательного оборудования, могут бытьсбалансированы повторным помещением образцов
через определенные интервалы времени в испытательную среду.
При параллельном размещении образцов они недолжны располагаться непосредственнодруг за
другом, а по возможности вразличныхместах испытательнойсреды или испытательного сосуда. Чтобы
избежать электрохимической(гальванической, контактной)коррозии, междуобразцами илиобразца
ми и сосудом не должны использоваться металлические проводящие соединения.
8.3.6 Отношение объема жидкой среды к площади поверхности образцов должно соответ
ствовать реальным условиям эксплуатации. Обычно минимальное значение этого соотношения
составляет 10 мл/см2.
Если этотребование невыполнимо, то выбирают такое соотношение объема среды и поверх
ности образцов, при котором параметры, определяющие агрессивность среды, не могут сущест
венно изменяться во время испытаний или предусматривают впрограмме испытаний обновлений
или корректировку среды в процессе испытания.
8.3.7 Приспособления для крепления образцов должны изготовляться из инертного материала и
обеспечивать соответствующую неподвижность образцов с учетом условий испытаний.
Площадь контакта держателей с образцами должна быть минимальной.
Крепления недолжны вызывать ни электрохимической (гальванической, контактной) коррозии,
ни загрязнения образцов.
9 Требования к проведению испытаний
9.1 Испытания проводят в соответствии с программой испытаний (4.7).
9.2 Сравнительные испытания проводятсприменением образцов сравнения, поведение кото
рых в заданных условиях эксплуатации известно.
9.3 При эксплуатационных испытаниях коррозивной средой является рабочая среда.
9.4 Прилабораторныхиспытанияхвоспроизводятблизкиекреальнымусловияэксплуатациив
зависимости от цели испытаний.
Воздействующие факторы и способы воздействия должны соответствовать преимущест
венномуприменению продукции в условияхэксплуатации. Приналичии несколькихосновныхпримене
ний продукции разрабатывают несколько режимов испытаний.
9.5 При ускоренных испытаниях с целью предварительной оценки коррозионной стойкости и
(или) защитнойспособности условия испытанийужесточают по сравнению с реальными условиями
эксплуатации, не допуская резких изменений механизма коррозии.
9.6 Приускоренныхиспытанияхс цельюконтролякачества образца допускаетсяужесточать
условия испытаний по сравнению с условиями эксплуатации, если по поведению образцов во время
испытаний можно сделать заключение о поведении продукции в условиях эксплуатации.
9.7 Не допускается одновременно испытывать в жидкой коррозивной среде в одном сосуде
образцы изразного материала или образцы с разным покрытием, если это не предусмотрено про
граммой испытаний.
9.8 Испытания образцов из различных материалов или с различными покрытиями в газовой
среде допускаются втомслучае, если все образцыподвергаютодинаковомувоздействиюиихвзаим
ное влияние исключено или если исследуют возможность такого влияния.
9.9 Испытания образцов, защищенных летучими ингибиторами, следует проводить вспециально
предназначенныхдля этой цели испытательных камерах, из которых удалены следы летучих ингибито
ров от предыдущих испытаний.
9.10 При испытанияхв условиях эксплуатации образцы изразличных материалов или с различ
ными покрытиямиразмещают так. чтобы избежать их взаимного влияния, если этоне предусмот
рено программой испытаний.
9.11 Передначаломиспытанийконтролируютсоставидругие заданныепараметрыкоррозив
ной среды на соответствие требованиям, указанным в программе испытаний.
9.12 Вслучае, когда испытания проводят воткрытых сосудах, воздух недолжен содержать компо
нентов. способных повлиять на результаты испытания.
9.13 Жидкиекоррозивные среды, содержащие несмешиваемые компоненты, передиспытания
ми равномерно перемешивают, если программой испытаний не установлены другие требования.
9