ГОСТ Р 9.905—2007
После обезжиривания допускается брать образцы только за торцы руками вхлопчатобумаж
ных перчатках.
Средства, используемые для очистки, должны быть указаны в протоколе (отчете) испытаний.
8.1.2 Если поверхность образцов должна пройти предварительную механическую обработку, то
следует отдать предпочтение шлифованию, при этом при каждой последующей ступени обработки уда
ляют следы предыдущей. В отчете следует указать класс (зернистость) абразива, который использо
вался последним. Для мягких материалов шлифование желательно заменить легкой механической
очисткой (ГОСТ Р 9.907).
8.2 Осмотр образцов перед испытанием
8.2.1 Перед испытанием образцы осматривают. Образцы, предназначенные для нанесения
средств временной противокоррозионной защиты, должны быть осмотрены перед их нанесением.
Образцы, находившиеся на хранении, должны перед испытанием проверяться на отсутствие при
знаков коррозии.
8.2.2 Образцы, коррозионное поведение которых предстоит определять по изменению внешнего
вида поверхности, должны проверяться в соответствии с требованиями 5.5—5.7, 5.9.
При этом должны регистрироваться следующие изменения внешнего вида поверхности: цвет,
потускнение поверхности, наличие и распределение видимых коррозионных дефектов, которые допус
каются по согласованию заинтересованных сторон.
Для определения количества иместоположениядефектовприменяют сетку — шаблонс квадрата
ми 5 x 5 мм. изготовленную из прозрачного гибкого материала, например пластика, в соответствии с
ГОСТ 9.308 или ГОСТ 9.311, которую накладывают на испытуемый образец. Каждый квадрат должен
быть пронумерован, начиная с левого угла. Результаты осмотров должны быть записаныдля обеихсто
рон каждого образца.
8.2.3 При оценке коррозионного поведения по изменению массы измеряют площадь поверхности
образца, затем образцы помещают не менее чем на 24 ч вэксикатор с влагопоглотителем (5.13) и взве
шивают:
с точностью до 0.001 г — для образцов массой до 200 г;
с точностью до 0.01 г — для образцов массой свыше 200 г.
8.2.4 Другие исходные характеристики испытуемых образцов определяют в зависимости от
выбранных критериев оценки результатов испытания (ГОСТ 9.908).
8.3Размещение испытуемых образцов
8.3.1 Способ размещения образцов вкоррозивной среде можетоказывать влияние на результаты
испытания. В случае проточной коррозивной среды образцы располагают таким образом, чтобы поток
был параллелендлинной сторонеобразца. При атмосферных испытаниях нарезультаты можетоказать
влияние уголэкспонирования относительно земли, расположение относительно географических полю
сов. преобладающие (превалирующие) ветра и какую сторону поверхности образца оценива ют
— повернутую вверх или вниз, к земле.
8.3.2 Образцы располагают таким образом,чтобы они не экранировалидругдруга от влияния сре
ды. т. в. чтобы вся испытуемая поверхность образца подвергалась воздействию среды.
8.3.3 Испытуемые образцы располагают вертикально или под углом 15е—30ек вертикали взави
симости от метода испытания. В случае образцов со сварным соединением шов должен быть располо
жен перпендикулярно или под углом 15е—30° кдну камеры (сосуда).
Возможны также случаи, когда предпочтительно расположение сварного шва параллельно дну
камеры (сосуда). Тогда коррозионные пятна сварного шва создают повышенную местную коррозив
ность.
8.3.4 Прииспытанииобразцоввклиматическихкамерахиспытуемыеобразцы размещают толь
ко в те части камеры, где коррозивная среда соответствует всем требованиям заданных параметров
условий испытания.
Образцы размещают, какуказанов 8.3.2. при этом, еслиэтотребованиеневыполнимо, образцы
периодически меняют местами.
Не допускается, чтобы конденсат и испытательный раствор стекал с образцов или верхних дета
лей камеры на образцы, размещенные ниже.
Общая площадь образцов не должна превышать 0.75 м2 на 1 м3объема камеры.
Расстояние междуобразцамидол жно быть неменее 20 мм; расстояниеот нижнегокрая образцадо
дна камеры — не менее 200 мм.
8