ГОСТ 32583-2013
Ножи кухонные и лопатки-шпатели
50-80* 20 ±5* 15=
90-150* 20 ±5* 25*
160* и более30 ±5*35е
* За длину изделия и глубину зажима принимают длину и глубину рабочей части.
6.10Контроль упругости ручек изделий, кроме ножей, лопаток шпателей, ложек кофейных и для спе
ций, проводят испытанием на изгиб по схеме, указанной на рисунке 3.
М
- нагрузка;
L
- глубина зажима
Рисунок 3
При испытаниях на изгиб нагрузка
М
и глубина зажима
L
равны;
- для столовых приборов:
М
= (1.5 ± 0,01) кг. L = (25 ± 3) мм;
- для чайных ложек:
М =
(1,0 ± 0.01) кг.
L
= (25 ± 3) мм;
- для кухонных принадлежностей;
М =
(1.0 ♦ 0.01) кг,
L
= (50 ± 5) мм.
После приложения нагрузки не должно наблюдаться визуально заметной остаточной деформации.
6.11 Угол заточки режущей кромки клинков ножей или ее отпечатка на свинцовой или алюминие
вой пластине измеряют инструментальным микроскопом по ГОСТ 8074, угломером с нониусом по ГОСТ
5378. специальными шаблонами или определяют расчетным путем по толщине клинка в зоне кромки и
ширине режущей кромки.
6.12 Качество заточки ножей проверяют пятикратным срезом сырой древесины мягких пород.
После испытаний на лезвии не должно быть следов притупления и выкрашивания.
6.13 Прочность сцепления декоративных покрытий контролируют методом полирования по ГОСТ
9.302. Контролируемые поверхности обезжиривают спиртом или пастой из мела или окиси магния, про
мывают дистиллированной водой и сушат фильтровальной бумагой. После испытаний на контролируемой
поверхности не должно быть отслоений, а на фильтровальной бумаге - следов покрытий.
6.14 Коррозионную стойкость клинков ножей из стали марок 30X13, 40X13 проверяют при
приемо-сдаточных испытаниях следующим образом: обезжиренные и промытые изделия пофужают
рабочей частью на 1 ч в 4%-ный раствор уксусной кислоты при температуре раствора (20 ± 5) °С.
При периодических испытаниях коррозионную стойкость клинков ножей проверяют по методике
приемо-сдаточных испытаний, а остальных изделий следующим образом:
- обезжиренные и промытые изделия периодически погружают в раствор хлористого натрия массо
вой доли 1%:
- время погружения и интервал мехщу погружениями 2-3 мин;
- температура (60 ± 2) °С;
- время испытаний 6 ч.
После испытаний изделие промывают, протирают салфеткой и сушат. При визуальном осмотре
на поверхности изделий не должно быть следов коррозии.
6.15 Надежность и удобство размещения изделий на вешалке проверяют опробованием. Изделия
должны свободно размещаться на вешалке и не должны выпадать при снятии или навешивании каждой
принадлежности набора.
6.16 Содержание вредных вещества в модельных средах, выбор модельных сред и условия
подготовки вытяжек осуществляют по нормативным документам национальных органов здравоохранения2*.
При анализе вытяжек допускается применять другие методы, не уступающие по точности указан
ным выше методам анализа.
21В Российской Федерации действуют ГН 2.3.3.972-00 (2] и Инструкция N
p
880-71 [4).
10