Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 18.11.2024 по 24.11.2024
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 55682.14-2013; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 55682.11-2013 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 11. Требования к ограничительным устройствам котла и котельно-вспомогательного оборудования (Настоящий стандарт определяет требования к ограничителям (ограничительным устройствам), используемых в системах безопасности водотрубных котлов согласно ГОСТ Р ЕН 12952-1) ГОСТ Р 55682.15-2013 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 15. Приемочные испытания (Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы и бойлеры с собственной топкой, включая относящиеся к ним вспомогательные устройства. С точки зрения настоящего стандарта паровые котлы и бойлеры представляют собой сосуды и трубопроводы, в которых:. - генерируется водяной пар с давлением выше атмосферного для использования за пределами установки,. - вода нагревается до температуры выше температуры кипения при атмосферном давлении для использования за пределами установки) ГОСТ Р 55682.16-2013 Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 16. Требования к топочным устройствам котлов со слоевым сжиганием и сжиганием в кипящем (псевдоожиженном) слое твердого топлива (Настоящий стандарт устанавливает требования к атмосферным топочным установкам со слоевым сжиганием и сжиганием в кипящем (псевдоожиженном) слое твердого топлива паровых котлов и водонагревателей согласно определению по ГОСТ Р ЕН 12952-1)
Страница 7
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 55682.142013
a) для трубопроводов:
1) трубы бесшовные из стали марок P195GH, P235GH и P265GH по [5];
2)элементы и детали трубопроводов, представляющие собой составные части сосудов под
давлением (баки-хранилища NH3или испарители), должны соответствовать категории испытаний 2 по
[5]\
b
) для фланцев: S235JRG2 и S235J2G3 по [6]; фланцы из аустенитных сталей должны соответ
ствовать /77;
С) для поковок: S235JRG2 и S235J2G3 по /б/.
d) для приварных деталей: S235JRG2 и S235J2G3 по /6/;
e) для гаек и болтов: материалы по [20] и по [21]:
f) для корпусов насосов и компрессоров: чугун со сферическим графитом JS 1024, JS1025.
JS1014, JS1015 по [22] или литье стальное GP240GH/GR по /23/.
д) для арматуры: поковки из нелегированных сталей в соответствии с перечислением с). Для
специальной арматуры, которая изготавливается не из поковок, может применяться стальное литье в
соответствии с перечислением f).
Для прочих нелегированных сталей в состоянии после нормализации, не указанных в 4.2.2.3,
пригодность их к применению по предполагаемому назначению, а также их соответствующие
качественные свойства и характеристики должны быть подтверждены надлежащим образом. При этом
ферритные сталидолжны удовлетворять следующим условиям:
a) среднее значение относительного удлинения при разрыве (Л), характеризующее данную
марку стали, на образце, отбираемом в поперечном направлении, не должно быть ниже 22 %,
b
) минимальное значение работы удара на образце с надрезом, характеризующее данную мар
ку стали (среднее значение по трем образцам с V-образным надрезом, отбираемым в поперечном
направлении), для сталей при 20 °С не должно быть менее 27 Дж;
c) подтверждение свариваемости должен представить изготовитель материала. Изготовитель
материала также должен указать сведения о предварительном подогреве, о значении тепловложения
при сварке, а также в отношении тех или иных видов термообработки данной марки стали.
d) при наложении ограничения на характеристики работы удара на образце с надрезом при ис
пытании на удар до значения 27 Дж при температуре 20 ®С путем реламентации в расчетных значе ний
учитывают наличие опасности хрупкого разрушения, что осуществляется путем уменьшения при
ложенной максимально допустимой нагрузки в ходе испытания в соответствии с требованиями со
гласно [10]. [11], [12] [13]. [14]. В остальных случаях наименьшая рабочая температура для установки,
закладываемая путем расчета, должна быть ограничена до 20 °С, с одновременным исключением
нагрузок, которые могли бы привести к хрупкому разрушению, но без ограничений на указания по экс
плуатации в этом отношении.
Стабилизированные нержавеющие аустенитные стали, а также нержавеющие стали с содержанием
Сs 0.03 % по[7] разрешается применять в качестве материалов для облицовки при плакировании.
На испарители и прочие сосуды под давлением с объемом более 100 л применяют требования
4.2.1.
Для материалов, не указанных в 4.2.2.1-4.2.2.5. пригодность к применению по назначению и их
соответствующие качественные характеристики и свойства должны быть подтверждены.
Приэтом необходимо провести испытания материалов, как указано ниже:
a) стали в соответствии с 4.2.2.3 должны проходить испытания по соответствующим стандар
там;
b
) поковки по 4.2.2.3 с) и 4.2.2.3 д) более DN 100 должны подвергаться ультразвуковому контро
лю по [18].
С) изделия из сталей в соответствии с 4.2.2.5 должны подвергаться испытаниям согласно [7].
Сертификаты на материалы для деталей, работающих под давлением, должны соответствовать
сертификату о приемке и испытаниям по [19] (подраздел 3.1). Для материалов по стандарту [6]
достаточно заводского сертификата по[19](подраздел 2.2).
4.3Конструирование баков-хранилищ
4.3.1При выполнении конструктивных расчетов указанных сосудов следует избегать появле
ния неравномерных местных скоплений основного и наплавленного металла, а также резких перехо
дов материала по толщине, т.е. местных резких переходов по жесткости конструкции. Сварные швы
следует размещать, по возможности, в зонах действия наименьших нагрузок, т.е. за пределами зоны
непосредственной близости к переходам по сечению, а также за пределами зоны с точкой приложе ния
усилий или действия сил. Размеры таких сосудов, независимо от расчета на внутреннее давле-4