ГОСТ Р 55682.14—2013
4.8.4.2 Все трубопроводные соединения на трубах, идущих от самого сосуда, которые
присоединены только к газовому отсеку (камере), за исключением подключений предохранительных
клапанов, должны быть снабжены, как минимум двумя предохранительно-запорными устройствами. Одно
из таких устройств должно включать в себя один предохранительно-запорный клапан с временем
закрытия менее или равно 10 ссдистанционным управлением.
4.8.4.3 Все трубы, по которым может происходить отбор аммиака в жидкой фазе в процессе
эксплуатации такого сосуда под давлением, должны быть снабжены двумя предохранительно-запорными
клапанами с дистанционным управлением. Кроме того, необходимо предусмотреть возможность ручного
управления одним из указанных предохранительно-запорных клапанов.
4.8А4 В случае размещения мест присоединений трубопроводов в зоне нахождения жидкой фазы
аммиака первый из предохранительно-запорных клапанов, указанных в 4.8.4.3. должен быть выполнен
как внутренняя арматура или как ввариваемая арматура со сварным швом, состоящим не менее чем из
двух слоев, илиже как арматура с манжетным уплотнением.
4.8.4.5 Пригодность такой арматуры к применению в соответствии с 4.8.4.2-4.8.4.4 необходимо
подтвердить.
4.8.4.6 Запорную арматуру, к которой далее трубопровод не присоединяется, необходимо снабдить
глухим фланцем. При этом необходимо убедиться в том. что между таким запорным клапаном и глухим
фланцем возможность появления недопустимого давления исключается.
4.8.47 Арматура на сосудах поддавлением, по возможности, должна компоноваться в группы.
4.8.4.8Для сброса давления и расширения рабочей среды в сосуде под давлением, а также для
возможности подачи инертного газа в такой сосуд необходимо предусмотреть соответствующие
устройства.
4.9Испаритель
4.9.1Испаритель должен быть устанавлен как можно ближе к бакам-хранилищам, чтобы тру
бопроводы сжиженного аммиака можно было выполнить как можно меньшей длины. При этом необ
ходимо учесть требования для обеспечения автоматического регулирования при дозированной пода
че аммиака. Размещение испарителя в здании котельной не допускается.
4.9.2Всо единицы оборудования испарителя должны быть выполнены так. чтобы обеспечива
лась их бесперебойная эксплуатация. Регулирующая и предохранительная арматуры должны обес
печивать такие условия эксплуатации:
- чтобы аммиак в жидкой фазе мог поступать только в испаритель при условии готовности испа
рителя к работе:
- аммиак в жидкой фазе не мог поступать в систему трубопроводов, находящихся после испари
теля;
- была обеспечена надежная защита от превышения допустимой рабочей температуры и от
превышения допустимого рабочего давления.
4.9.3Обогрев соответствующего испарителя должен быть опосредованным, т.е. проводиться,
например, через какой-либо теплообменник с подключенным по промежуточной схеме вторичным
контуром.
4.9.4Испаритель должен быть рассчитан на давление не менее 25 бар по стороне аммиака.
4.9.5 Линия подвода аммиака к испарительному агрегату должна быть снабжена отсечными
устройствами. Отсечка должна срабатывать от системы аварийного отключения, от защиты от пере
полнения и от устройства тревожной сигнализации по газу.
4.9.6Агрегат испарителя должен быть снабжен газовыми детекторами, которые должны быть
подключены к централизованной системе аварийной сигнализации по газу (см. 4.7.1).
5Сооружения для хранения водных растворов аммиака
5.1Концепция сооружений
Если потребуется, то в зависимости от того или иного места нахождения сооружения необходи
мо предусмотреть защиту от внешних механических и термических воздействий.
П р и м е ч а н и е - Такая защита может включать в себя требования по наличию устройств
водяного орошения и систем пожаротушения, см. соответствующие законодательные акты, дейст
вующие в той стране, где возводится такого рода обьект.
5.2Материалы
5.2.1Баки-хранилища для водных растворов аммиака
5.2.1.1 Материалы, предназначенные для изготовления баков для хранения водных растворов
11