ГОСТ Р 55682.6—2013
При этом на контролируемой поверхности не допустимо наличие ржавчины, окалины,
шлаков, подрезов, а такжерезких западаний и брызг металла.
П р и м е ч а н и е - Зачистка (например, шлифованием) необработанной поверхности требуется при
образовании в процессе контроля окрашенного фона._____________________________________________________
9.3.4 Контроль методом магнитопорошковой дефектоскопии
Контроль методом магнито-порошковой дефектоскопии должны проводить согласно положениям,
установленным в стандартах [7]и [8].
Если не будет установлено иначе, то силу должен иметь уровень 2 по [8]. с учетом следующего ру
ководящего указания:
- поверхность для проведения контроля магнитопорошковой дефектоскопией должна быть в состо
янии после сварки; сварные швы. выполняемые ручной дуговой сваркой, такие как вертикальный шов,
выполненный в положении снизу вверх, а также потолочные швы. или же сварные швы. выполненные в
активных защитных газах во всех положениях. - все они требуют выравнивания поверхности
сварного шва.
При этом на контролируемой поверхности не допустимо наличие ржавчины, окалины,
шлаков, подрезов, а также резких западаний и брызг металла.
П р и м е ч а н и е - зачистка (например шлифованием) необработанной поверхности требуется при
образовании в процессе контроля валиков порошка, затрудняющих однозначную интерпретацию.
Для испытаний и контроля всех остальных видов сварки методом магнитопорошковой дефекто
скопии силу должен иметь уровень 1 по [8].
9.3.5 Пределы допустимости несллошностей на поверхности сварных швов
Пределы допустимости несллошностей на поверхности сварных швов приведены в таблице
9.3-1.
Пределы допустимости несллошностей на поверхности сварных швов были установлены со
ссылками на стандарты [9] и ГОСТ Р ИСО 5817.
Требования указанных стандартов дополнены с учетом стандартной практики изготовителей
водотрубных котлов. Если такие дополнения были включены в настоящий стандарт, то они указаны в
таблице 9.3-1 в колонке группа по ГОСТ Р ИСО 5817 буквой «S».
Несплошности в сварных соединениях, выполненных сваркой плавлением, делятся в соответ
ствии со стандартом [9] на шесть групп:
- группа 1: трещины;
- группа 2: раковины и пустоты;
- группа 3; твердые включения:
- группа 4: непровары и недостаточно полный провар;
- группа 5: отклонения (отступления) по форме и по размерам;
- группа 6: прочие несплошности.
Если речь идет о совокупности несллошностей в пределах одной из групп несллошностей, то
номер группы имеет обозначение в таблице 9.3-1 с указанием допустимых несллошностей в виде со
ответствующего номера группы с индексом «X» на конце (например, 201Х = 2011. 2012. 2013).
Что касается некоторых особых критериев допустимости для сварного шва типа «труба-
полоса» на мембранных панелях, то необходимо ссылаться на Приложение С ГОСТР 55682.5.
Сварные швы. проходящие контроль проникающими веществами (капиллярный) или магнито
порошковой дефектоскопией, разрешается оценивать по [6] (уровень 2) и [8] (уровень 2). однако при
этом указанные в таблице 9.3-1 предельные значения не должны быть превышены.
П р и м е ч а н и е - Требования к характеру поверхности сварных швов см. 9.3.1.
15