ГОСТ Р 55682.6—2013
c)если все сварные швы из такого увеличенного объема контроля удовлетворяют требова
ниям. то разрешается снова применять первоначальный (исходный) объем контроля в 10 %;
d)если один или несколько контролируемых сварных швов при указанном расширении объ
ема контроля не будут удовлетворять требованиям, то объем контроля должен быть увеличен до 10
сварных швов дополнительно из расчета на один сварной шов. забракованный при указанном расши
ренном объеме контроля;
e)процедуру увеличения объема контроля необходимо продолжать по этому же принципу,
пока в результате такого расширенного контроля не будут приняты все сварные швы;
f)если в ходе процедуры увеличения объема выборочного контроля будут обнаружены и
другие сварные швы. которые не могут быть приняты, то процедуру увеличения объема выборочного
контроля необходимо довести до объема контроля в 100%.
9.2 Аттестация персонала, отвечающего за НК
Персонал, отвечающий за НК. включая расшифровку, оценку, а также составление протоколов,
должен быть аттестован в соответствии с общими требованиями стандартов ГОСТ Р 54795.
Исключением из этого требования являются визуальный контроль и контроль/ислытания в про
цессе изготовления котлов, для которых требования ГОСТ Р 54795 обязательными не являются.
Проведение магнитопорошковой дефектоскопии должно осуществляться непосредственно под
надзором специалиста по НК, который имеет аттестацию по ГОСТ Р 54795 не ниже уровня 2.
Контроль проникающими веществами (капиллярный) должен осуществляться непосредствен
но под надзором специалиста по НК, который имеет аттестацию по ГОСТ Р 54795 не ниже уровня 2.
Проведение ультразвукового контроля должно осуществляться непосредственно под надзором
специалиста по НК, который имеет аттестацию по ГОСТ Р 54795 не ниже уровня 2.
Лица, которые производят расшифровку снимков при контроле просвечиванием, должны быть
аттестованы по [3]. ГОСТ Р 54795 не ниже уровня 2.
Визуальный контроль должны проводить опытные специалисты по НК, которые обладают до
статочными знаниями в области сварки и ознакомлены надлежащим образом с содержанием поло
жений данного стандарта для того, чтобы надлежащим образом обнаружить и дать оценку возмож
ным дефектам на поверхности сварных соединений, включая зону термического влияния.
9.3 Контроль на предмет обнаружения поверхностных несплошностей
9.3.1 Общие положения
Обычно сварные швы водотрубного котла подвергаются контролю в процессе изготовления на
заводе-изготовителе и на монтажной площадке в состоянии незавершенной механической обработки,
исключая те случаи, когда сварные швы требуют обработки шлифованием в целях обеспечения до
статочного контроля или испытаний.
Выявленные несплошности. которые являются недопустимыми согласно требованиям таблицы
9.3-1, для которых невозможно дать однозначное толкование, идет ли речь о трещинах, непроварах,
об отсутствии полного провара, вытекания сварочной ванны или о дефектах начала и вывода конца
сварного шва. должны быть идентифицированы с применением других методов контроля. Если, все
же. для выявленной несплошности невозможно дать однозначное толкование, то такой дефект под
лежит устранению.
9.3.2 Визуальный контроль
Визуальный контроль должны проводить согласно положениям стандарта [4].
9.3.3 Контроль проникающими веществами (капиллярный)
Контроль проникающими веществами (капиллярный) должны проводить согласно положениям
стандартов [5] и[6].
Если не будет установлено иное, то силу должен иметь уровень 2 по [6] с учетом следующего
руководящего указания;
- поверхность для проведения контроля проникающими веществами (капиллярного) должна
быть в состоянии после сварки; сварные швы. выполняемые ручной дуговой сваркой, такие как верти
кальный шов. выполненный в положении снизу вверх, а также потолочные швы. или же сварные швы.
выполненные в активных защитных газах во всех положениях. - все они требуют выравнивания по
верхности сварного шва.
14