ГОСТ Р 55682.6—2013
- три образца для толщины стенок s 50 мм - отбор из середины толщины стенки;
- шесть образцов для толщины стенок > 50 мм. из них - три образца с поверхности рабочего
образца в виде пластины и три образца с отбором из середины толщины стенки;
h)один макрошлиф:
i)одно испытание на твердость в соответствии с ГОСТ Р ИСО 15614-1.
8.4 Критерии приемки
8.4.1 Неразрушающий контроль
Результаты испытаний рабочего образца методами НК должны соответствовать требованиям,
предъявляемым для производственного (технологического) сварного соединения.
8.4.2 Испытание на растяженио наплавленного металла поперок шва
Результаты испытаний должны соответствовать ниже указанным требованиям, причем в зави
симости от местоположения разрыва (разрушения) различается следующее:
- если разрыв (разрушение) происходит в основном металле: минимальный предел прочности
при растяжении соответствующего основного металла;
- если разрыв (разрушение) происходит в сварном шве: минимальный предел прочности при
растяжении соответствующего основного металла или для конструкционных элементов (изделий),
проектируемых с учетом относительного удлинения 0.2 % - 90 % от минимального предела прочно сти
при растяжении, установленного для соответствующего основного металла.
8.4.3 Испытание на растяжение наплавленного металла вдоль шва
Результат этого испытания должен соответствовать минимальному значению для Rp0,2. уста
новленному для основного металла при расчетной температуре.
8.4.4 Испытание на загиб
После проведения такого испытания не должно быть никаких надрывов более 3 мм ни в одном
из направлений. Надрывы, которые начинаются от краев согнутой поверхности, при оценке испыта
ния учету не подлежат.
8.4.5 Испытание на ударную вязкость
Результаты этих испытаний должны выполнять нижеуказанные требования, причем следует
учитывать материал (марку стали) и положение надреза для ферритных сталей:
1) Испытание на ударную вязкость на образцах по Шарли с V-образным надрезом по наплав
ленному металлу:
- наименьшее среднее значение: среднее значение, установленное для основного металла при
аттестации способа сварки при испытательной температуре;
- наименьшее единичное (отдельное) значение: разрешаемо, чтобы одно единичное значение
было меньше, чем требуемое среднее значение, но оно должно при этом составлять не менее 70 %
от наименьшего среднего значения.
2) Испытание на ударную вязкость на образцах по Шарли с V-образным надрезом по зоне
термического влияния:
- наименьшее среднее значение: 27 Дж; исключение: для сталей группы 6 допускается значе
ние 24 Дж.
Наименьшее единичное (отдельное) значение: разрешаемо, чтобы одно единичное значение
было меньше, чем требуемое среднее значение, но оно должно при этом составлять не менее 21 Дж.
или допустимо, чтобы оно было равно 19 Дж для сталей группы 6.
8.4.6 Макрошлиф
Несплошности в соответствии с положениями 9.3 и 9.4 являются допустимыми.
Для многослойных сварных швов следует дополнительно определить структуру слоев; после
довательность выполнения сварки и собственно структура сформированных слоев не должны иметь
существенных отклонений от параметров, указанных в соответствующих технических требованиях к
процедуре сварки.
8.4.7 Эпюра твердости
Для сварных швов, не проходящих термообработку, допустимым является максимальное зна
чение 350 HV10. Если производилась термообработка, то не должна быть превышена максимально
допустимая твердость, равная 320 HV10.
9