ГОСТ Р 55682.6—2013
9.1.4 Трубы
При контроле и испытаниях труб необходимо выполнять требования в соответствии с таблицей
9.1-3.
Т а б л и ц а 9.1-3 - Испытания методами неразрушающего контроля на трубах
Тип сварного шва
Контроль по
верхности"
Испытание на предмет обнаружения
внутренних дефектов
троль
Контроль
Ультразвуковой кон
просвечива
нием
е“ г 25 мм или do’ г 80 мм
Кольцевые швы
100%
100 %е‘ или 100 %“
Кольцевые швы на трубах поверхностей нагре
-
ва
ТОО% или ТОО%’
Сварные швы. выполненные сваркой оплавленисм. 6.1см. 6.1см. 6.1
ем. или сварные швы. выполненные сваркой
прессованием
Прочив сварные швы-10 %‘ или 10%
Сварные швы на ответвлениях
100 %6
100или 100%*’
I
ed>8 мм
(сварной шов с полным проплавлением)
Все остальные сварные швы10%
Сварные швы на приварныхдеталях
несущие нагрузку100%
--
не несущие нагрузку10 %--
Сварные швы между полосой и трубами на
-
-
мембранных панелях
* Магнитооорошковая дефектоскопия; для материалов из групп сталей 1 и 8 допустим контроль проникающими
ввшествагли (капиллярный).
" Только 10 %для материалов из сталей групп 1 и 8.
с Для наружного диаметра более 80 мм на кольцевых швах и внутреннего диаметра более 100 мм на угловых
швах для материалов из сталей групп 4 и 6 допустимым является только ультразвуковой контроль
1ее» - толщина примькания сварного шва
“ Если ультразвуковой контроль невозможен, то вместо негодопускается контроль просвечиванием.
1Необходимости в контроле на предмет обнаружения внутренних несплошностей при внутреннем диаметре менее
ТООмм нет.
1Ограничивается визуальным контролем в объеме 100 %.
’ *rdu»- наружный диаметр трубы
1Контролю просвечиванием подлежат сварные соединения из материалов группы 8 с толщиной стенки е < 4 мм.
а также сварные соединения сопряжения материалов сталей группы 6 с материалами сталей группы 8
независимо от люлщины. Сварные соединения из малюриалов сталей группы 8 с толщиной слюнки в>4мм до
пускается подвергать ультразвуковому контролю в сбьеме100%. при этом 10% (но не менее 10 стыков), необ
ходимо подвергнуть просвечиванию.
НК кольцевых сварных соединений с целью обнаружения внутренних дефектов на трубах
поверхностей нагрева допускается выполнять на длине не менее 50 % соединения, при этом
контролю подвергается каждое сварное соединение.
П р и м е ч а н и е - учитывая стандартную практику изготовителей водотрубных котлов, данное тре-
бование положительно влияет на качество сварных соединений.___________________________________________
9.1.5 Методы увеличения объема выборочного контроля в случае ремонтов
Если испытание методом НК проводится выборочно в объеме 10 % согласно 9.1.2-9.1.4 и при
этом будут установлены недопустимые результаты в соответствии с 9.3 или 9.4, то необходимо
предусмотреть увеличение объема выборочного контроля, осуществляемое следующим образом:
a)за точки отсчета для увеличения объема выборочного контроля принимают, соответ
ственно. элемент (деталь), задействованный сварщик и тип (вид) сварного шва (со ссылкой на техни
ческие требования к процедуре сварки);
b
)если при применении выборочного контроля один или несколько сварных швов не будут
удовлетворять требованиям 9.3 или 9.4, то на каждый отбракованный сварной шов объем контроля
должен быть увеличен дополнительно на два контролируемых сварных шва;
13