ГОСТ Р 55682.6—2013
Все сварные швы. которые выполняют в процессе изготовления на заводе-изготовителе и на
монтажной площадке, подлежат визуальному и измерительному контролю.
Испытания методами НК на каждом конструктивном элементе водотрубного котла, как описано
в 9.1.2 - 9.1.4. должны быть выполнены в следующем объеме:
a)Испытание на предмет обнаружения поверхностных несплошноствй:
- на барабанах: необходимо применять магнитопорошковую дефектоскопию;
- на коллекторах и трубах: необходимо применять магиитолорошковую дефектоскопию; исклю
чение из этого составляют сварные швы на сталях групп 1 и 8. а также сварные швы на ответвлениях
для штуцеров на коллекторах из материалов групп 2 и 5 с номинальным наружным диаметром менее
или равным 80 мм; на этих сварных швах можно применять контроль проникающими веществами
(капиллярный).
b
)Испытание на предмет обнаружения внутренних несплошноствй:
- в общем и целом для ферритных сталей ультразвуковой метод контроля предпочтительнее
по отношению к испытанию просвечиванием. Требования по определению внутренних несплошно-
стей в сварных швах устанавливаются в 9.1.2 - 9.1.4.
"выбор метода контроля (ультразвуковой или радиографический) для сварных соеди-
нений, перечисленных в 9.1.2 - 9.1.4. должны производиться исходя из возможности обеспечения
болев полного и точного выявления недопустимых дефектов.
П р и м е ч а н и е - При выборе метода необходимо учитывать особенности физических свойств ме
талла. а также совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных эле-
ментах котла.
- обязательному радиографическому контролю подлежат все места сопряжения стыко-
вых продольных и поперечных сварных соединений барабанов и коллекторов, подвергаемых уль
тразвуковому контролю в соответствии с 9.1.2 и 9.1.3.
П р и м е ч а н и е - Для выявления возможных несплошноствй на краях продольных сварных соеди
нений и в месте их пересечения с поперечными сварными соединениями, не выявленных при ультразвуковом
контроле из-за наличия неконтролируемой зоны в вышеуказанных местах.__________________________________
обязательному радиографическому контролю подлежат все места сопряжения эле
ментов из материалов группы 6 с материалами группы 8.
П р и м е ч а н и е - Исходя из особенностей физических свойств материалов.
НК сварных соединений, подлежащих термической обработке, следует проводить после
ев выполнения.
Если сварное соединение подложит контролю просвечиванием и ультразвуковому контро
лю. допускается контроль просвечиванием проводить до термической обработки (в т. ч. до
нормализации или закалки) с обязательным проведением сплошного ультразвукового контроля
после ее выполнения.
П р и м е ч а н и е - С целью сокращения процесса производства и повышения качества.
Для материалов из сталей группы 1 требуемое испытание сварных швов методом НК должны
проводить до или после каждой требуемой термообработки после сварки. Для всех остальных мате
риалов НК сварного шва следует проводить после требуемой термообработки после сварки, исклю
чением из этого являются кольцевые сварные швы на трубах из материалов групп 5.1 и 5.2 с наруж
ным диаметром менее 120 мм и с номинальной толщиной стенки менее 13 мм. на которых такое ис
пытание можно проводить до проведения завершающей термообработки.
Если в 9.1.2. 9.1.3 и 9.1.4 испытание методом НК устанавливают в качестве выборочного кон
троля с объемом в 10 %, то сварные швы. выбираемые для такого контроля, должны выполнять за
действованные сварщики, которые должны применять при этом способы сварки для рассматриваемо
го конструктивного элемента. Количество сварных швов, которые будут подвергнуты НК. рассчиты
вают исходя из числа швов, прошедших НК в объеме не менее 10 % и выполненных сварщиком по
одним и тем же техническим требованиям к процедуре сварки на одном и том же изделии (на одном и
том же конструктивном элементе).
Если настоящий стандарт устанавливает объем НК в размере 10 % сварных швов и если в ре
зультате таких испытаний будут обнаружены дефекты, которые не соответствуют пределам допусти
мости. установленным в 9.3 и 9.4, то объем выборочного контроля в процентном выражении необхо
димо увеличить в соответствии с 9.1.5.
Если в прошедших контроль сварных швах будут обнаружены несплошности. которые не соот-
11