ГОСТ Р 55682.6—2013
минимальный показатель предела прочности при растяжении основного металла, примененно
го для аттестации данного способа сварки;
- если разрыв имеет место в сварном шве:
минимальный показатель предела прочности при растяжении основного металла, примененно
го для аттестации данного способа сварки, или для конструкционных элементов, размер которых был
выбран на основе показателя относительного удлинения 0,2 %, - 90 % от минимального показателя
предела прочности при растяжении основного металла, примененного при аттестации данного спосо
ба сварки.
6.2.2.4 Испытание на ударную вязкость: образец по Шарли с V-образным надрезом
Результаты испытаний должны удовлетворять ниже следующим требованиям, причем необхо
димо учитывать разницу в применяемом материале и в положении надреза:
a) для ферритных сталей:
1)Испытание на ударную вязкость на образцах по Шарли с V-образным надрезом по наплав
ленному металлу:
- наименьшее среднее значение: среднее значение, установленное для основного металла при
аттестации способа сварки при испытательной (комнатной) температуре;
- наименьшее единичное (отдельное) значение: разрешаемо, чтобы одно единичное значение
было меньше, чем требуемое наименьшее среднее значение, но оно должно при этом составлять не
менее 70 % от наименьшего среднего значения.
2)Испытание на ударную вязкость на образцах по Шарли с V-образным надрезом по зоне
термического влияния:
- наименьшее среднее значение: среднее значение должно составлять не менее 27 Дж; исклю
чение: для сталей группы 6 допустимо значение 24 Дж;
- наименьшее единичное (отдельное) значение: разрешаемо, чтобы одно единичное значение
было меньше, чем требуемое наименьшее среднее значение, но оно должно при этом составлять не
менее 21 Дж. или допустимо, чтобы оно было равно 19 Дж для сталей группы 6.
b
) для аустенитных сталей: Для аустенитных сталей испытание на ударную вязкость на образ
цах с надрезами не требуется.
6.2.2.5 Эпюра твердости
В зависимости от основного металла и требований, предъявляемых к термообработке после
сварки в соответствии с ГОСТ Р ЕН 12952-5, 10.4, необходимо обеспечить соблюдение значений
твердости согласно ГОСТ Р ИСО 15614-1.
Для сталей группы 5 в нетермообработанном состоянии максимальное значение твердости не
должно превышать 380 HV10.
При условии, что была подтверждена достаточная пластичность сварного шва путем проведе
ния испытаний на загиб по ГОСТ Р ИСО 15614-1 и на ударную вязкость согласно 6.2.2.4. местные от
клонения по значениям твердости для зоны термического влияния являются допустимыми.
6.2.2.6 Смешанные (композитные) сварные швы с разнородным основным металлом
Для смешанных (композитных) сварных швов с разнородным основным металлом значения для
наплавленного металла должны соответствовать меньшим значениям минимальных показателей,
требуемых для основного металла согласно 6.2.2 2 - 6.2 2.4.
7 Допуски (удостоверения об аттестации) сварщиков
Все сварщики и операторы сварочных установок, выполняющие сварные швы на частях водо
трубных паровых котлов, работающих под давлением, в соответствии с настоящим стандартом долж ны
проходить процедуру аттестации сварщиков с целью подтверждения наличия у них соответству ющих
умений и навыков выполнения бездефектных сварных швов согласно предусмотренной проце дуре
сварки.
Аттестация сварщиков должна проводиться, документально подтверждаться и удостоверяться
в соответствии с требованиями 4.2.1. 4.2.2 ГОСТ Р 53526. Подтверждение надлежащий аттестации
сварщиков представляет собой часть контроля в процессе изготовления. Общие правила 4.2.1.
4.2.2 ГОСТ Р 53526. должны применяться при этом в полном объеме.
Если сварщик имеет аттестацию в соответствии с 4.2.1. 4.2.2 ГОСТ Р 53526 для сварки стыко
вых швов, то для сварки ответвлений, штуцеров или приварных деталей какого-либо дополнительно
го аттестационного удостоверения не требуется, если только подлежащие выполнению работы по
сварке подпадают в пределы области действия данной аттестации сварщиков согласно 4.2.1,
4.2.2 ГОСТ Р 53526.
Изготовитель должен подготовить список сварщиков и операторов сварочных машин с включе
нием в него надлежащих записей об их аттестационных испытаниях для обеспечения подтверждения
7