ГОСТ ISO/DIS 80079-37—2013
b
)
средах,
В оборудовании, предназначенном для применения во взрывоопасных газовых/паровых
в которых попадание пыли или проникание жидкости может вызвать неисправность,
приводящую к появлению источника воспламенения, оболочка должна соответствовать как минимум
IP5X для пыли и IPX4 для жидкостей.
c) В оборудовании, предназначенном для применения во взрывоопасных пылевых средах, в
которых попадание пыли может вызвать появление источника воспламенения или воспламенение,
оболочка должна соответствовать как минимум IP6X.
d) Оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных пылевых средах, в
котором маловероятно воспламенение из-за попадания внутрь пыли, твердых предметов или
жидкости, не нуждается в наличии оболочки для обеспечения защиты от проникания твердых
предметов и воды внутрь оболочек.
П р и м е ч а н и е- Применение оболочек может быть необходимым исходя из других соображений
безопасности, например с целью защиты от прикосновения с вращающимися частями оборудования - IP2X.
5.3 Уплотнения движущихся частей
5.3.1 Несмазываемые прокладки, уплотнения, муфты, мембраны и диафрагмы
Несмазываемые прокладки, уплотнения, муфты, мембраны и диафрагмы не должны стать
активным источником воспламенения, например в том случав, если существует опасность появления
механически создаваемых ими искр и нагретых поверхностей, которые могут стать активным
источником воспламенения. Несмаэываомыо прокладки, уплотнения, муфты, мембраны и диафрагмы
не должны содержать легких металлов (см. ISO 80079-36).
П р и м е ч а н и е- Допускается применение муфт, изготовленных из эластомерных материалов,
политетрафторэтилена, лолиэфирэфиркетона или другого аналогичного материала, графита и керамики.
Неметаллические материалы должны быть стойкими к деформациям и разрушениям,
снижающим эффективность вида взрывозащиты.
5.3.2 Сальниковые уплотнения (сальники с прокладками)
Сальниковые уплотнения (сальники с прокладками) следует применять только в том случае,
если исключено повышение максимальной температуры эксплуатации выше установленной
максимальной температуры поверхности.
П р и м е ч а н и е — Это возможно при очень низкой скорости вращения. В других случаях следует
использовать устройства для контроля температуры и отключения оборудования.
5.3.3 Смазываемые уплотнения
Уплотнения, на которых, как правило, необходимо наличие смазочного материала, количество
которого можно восполнять, для снижения вероятности образования нагретых поверхностей в местах
взаимодействия с частями оборудования, должны быть сконструированы таким образом, чтобы
гарантировать достаточное количество смазочного материала, или защищены одним из следующих
способов:
• принятием эффективных мер контроля постоянного наличия смазочного материала:
- использованием устройства контроля температуры для предупреждения повышения
температуры сверх допустимого уровня,
• использованием оборудования с конструкцией, способной выдерживать типовые испытания на
«сухой прогон», описанные в приложении В. без превышения установленной максимальной
температуры поверхности оборудования и/или получения повреждения, которые могли бы привести к
снижению эффективности защиты от воспламенения.
Контроль должны проводить непрерывно или путем проведения необходимых осмотров и
проверок. Если уровень смазки контролировать затруднительно (например, когда используют
уплотнения, содержащие смазку), то соответствующая информация должна быть указана в
инструкции.
Инструкции изготовителя должны включать сведения о правильных способах нанесения смазки,
контроле состояния и техническом обслуживании таких уплотнений.
4