ГОСТ Р 55260.4.1— 2013
14.3 Производственная канализация
14.3.1 Система производственной канализации гидроузла предназначена для сбора, транспортиров
ки производственных стоков и очистки маслосодержащих сточных вод.
- стоков после охлаждения оборудования зданий и сооружений гидроузла;
- стоков после пожаротушения кабельных помещений зданий и сооружений гидроузла, кабельных
сооружений;
- замасленных стоков, образующихся в результате пожаротушения маслонаполненного оборудова
ния (трансформаторы, реакторы) и охлаждения маслобаков;
- протечек с крышек турбин, содержащих маспопродукты.
14.3.2 Стоки после охлаждения оборудования зданий и сооружений гидроузла без очистки сбрасы
ваются в водоем.
Расход стоков после охлаждения кондиционеров определяется по заданиям разработчиков техно
логического оборудования.
14.3.3 После пожаротушения кабельных помещений, кабельных тоннелей стоки, не требующие очи
стки. транспортируются в водоем насосами или самотеком.
Стоки, требующие очистки, направляются на очистные сооружения, обеспечивающие необходимую
степень очистки.
После пожаротушения стоки из кабельных помещений удаляются через трапы, исключающие попа
дание дыма из горящего, в негорящио помещения.
Трапы имеют сварную стальную конструкцию с нижним отводом, съемной решеткой и разборным
гидрозатвором, что позволяет производить их прочистку от случайных засорений.
Расход стоков равен расходу воды на пожаротушение кабельных помещений.
14.3.4 Протечки с крышек турбин и стоки, образующиеся в результате пожаротушения маслонапол
ненного оборудования должны подвергаться очистке сдоведением конечного содержания нефтепродук
тов в очищенной воде до 0.05 мг/л согласно требованиям санитарных нормдля выпуска в водоем рыбохо
зяйственного значения.
14.3.5 Протечки с крышек турбин поступают в емкость, а далее насосами подаются на очистные
сооружения. После очистки стоки сбрасываются в водный объект.
Расход протечек с крышек турбин и их состав определяются по заданиям разработчиков технологи
ческого оборудования.
14.3.6 Система отвода воды и масла при пожаротушении трансформатора состоит из маслоотвода и
маслосборника.
Проектирование системы отвода воды и масла при пожаротушении трансформатора изложено в [12].
Объем стока при пожаротушении трансформатора, не оборудованного автоматической установкой
водяного пожаротушения, от гидрантов и передвижной пожарной техники может условно приниматься из
расчета интенсивности орошения поверхности трансформатора, равной 0,2 л/(с м2) втечение 0,25 ч.
В период нормальной эксплуатации сооружений в маслосборник трансформатора самотеком посту
пают сточные воды от опробования автоматической установки водяного пожаротушения трансформатора,
а при наружной установке — и от атмосферных осадков.
Откачка стоков из маслосборника производится насосом (рабочий, резервный) автоматически по сиг
налу регулятора-сигнализатора уровня. При этом откачивается аккумулирующий объем стока не менее
Ю м 3.
При пожаре трансформатора всхеме управления насосной станцией системы отвода стока должна
предусматриваться блокировка ее автоматической работы в эксплуатационном режиме. В этом случае
необходим объем стока, поступившего при тушении пожара, обеспечивающий разделение воды и масла.
По истечении времени отстаивания насос включается эксплуатационным персоналом вручную для
перекачки отстоянной воды на очистные сооружения.
После очистки стоки сбрасываются в водный объект.
Выключение работающего насоса производится персоналом по показаниям датчика-сигнализатора
разделения сред (вода откачана, идет масло).
Откачку отстоянного масла следует производить насосом в передвижную емкость с последующей
отправкой на утилизацию.
Для исключения аварийного переполнения емкости маслосборника (в нерасчетном режиме) в проек
те должны предусматриваться специальные устройства (сигнализация, переливные трубы).
35