32
управляемости на необходимом уровне, можно ожидать качество лучше AQL.
Необходимо учитывать, что проверка оборудования, процесса или производственной линии - затруднительное и дорогостоящее дело. На практике допускается некоторый процент несоответствующих единиц, но не все из них станут конечной продукцией: часть из них будет выявлена на последующих стадиях контроля, другие могут не пройти сборку или испытания по какому-либо параметру. Допустимый предел несоответствующих изделий часто объясняется экономическими соображениями, поскольку потребитель должен выбирать между достаточно хорошим изделием, которое он может позволить, или лучшим, но за пределами его возможностей. При лучшем регулировании процесса меньше процент несоответствующих изделий, и лучшее качество может стоить дешевле.
ГОСТ Р 50779.71 можно рассматривать как стандарт, состоящий из четырех частей: главные таблицы (I - IV), дополнительные таблицы (V - IX) и расширенные таблицы (X-А по X-S).
В стандарте приведены определения терминов и правила выполнения выборочного контроля.
Эта схема контроля построена на концепции AQL, планы контроля основаны на AQL и учитывают объем выборки. Объем выборки не используется в таблицах как параметр, а обозначается в виде «кода объема выборки» (3.18).
Стандарт содержит планы двухступенчатого и многоступенчатого выборочного контроля [п. 11.1.2, 11.1.3], эквивалентные одноступенчатым планам по оперативным характеристикам.
Стандарт снабжен таблицами для нормального, усиленного и ослабленного контроля [раздел 9] вместе с правилами переключения с одного из них на другой [9.3].
3.2 Подготовка технический условий
Для продукции или услуги необходимо составлять в письменной форме технические условия, если продукция готова для представления на контроль в соответствии с ГОСТ Р 50779.71. Требования к техническим условиям могут быть следующими:
а) каждое контролируемое требование к единицам продукции должно выражаться альтернативным признаком (если контролируемые признаки измеряются, необходимо по возможности использовать контроль по количественному признаку);
б) для каждого требования должны быть указаны следующие данные:
- единица продукции;
- классификация признаков там, где это целесообразно;
- следует ли проводить отдельный контроль для AQL по каждому несоответствию или необходимо (и как) их сгруппировать;
- требуемый AQL по каждому признаку или группе признаков;
- требуемый уровень контроля по каждому несоответствию или группе несоответствий;
- необходимость проведения изначально нормального или усиленного контроля;
- любые ограничения для объема партий;
- допускается ли ослабленный контроль;
- какие действия предпринимать при приостановке контроля;
- указание уполномоченного органа.
При необходимости указывают тип выборочного плана (одноступенчатый, двухступенчатый и т.д.). Если выпускаются отдельные производственные партии, можно указать значения предельного качества вместо AQL для использования ГОСТ Р 50779.72.
3.3 Классификация несоответствий и несоответствующих единиц продукции
Если статистический приемочный контроль включает оценку более одной характеристики качества, используют метод ГОСТ Р 50779.71, при котором принятие