ГОСТ Р 53843—2010
4.30 Минимальный контакт на концах кольцевых элементов {кроме замка) компрессионных и мас
лосъемных колецдолжен быть надуге кольца неменее2°.
4.31 Твердость кольцевых элементов маслосъемныхи компрессионных колец, и расширителей дол
жна соответствовать КД.
4.32 Надрывы, забоины изаусенцы на поверхности кольцевых элементов маслосъемныхи компрес
сионных колец недопускаются.
4.33 Заусенцы после штамповкидренажных щелей допускаются: удвухфункциональных расшири
телей — направленные во внутреннюю сторону; у радиальных расширителей — направленные в наруж
ную сторону. Величина заусенцев — по КД.
4.34 Наружные цилиндрические поверхности кольцевых элементовсоставных маслосъемных колец,
предназначенных для комплектации вновь изготавливаемыхдвигателей идля капитальныхремонтовдол
жны бытьхромированы. Вид и размеры хромового покрытия, а также виды других покрытий должны соот
ветствовать требованиям КД.
4.35 Сколы хрома, раковины идендриты на наружной цилиндрической поверхности кольцевыхэле
ментов маслосъемных колецнедопускаются.
4.36 Выполнение углов хромированных и нехромированных кольцевых элементов составных мас
лосъемных колец в замке должно соответствовать требованию КД.
4.37 Упругость маслосъемных колец в сборе должна быть от 2.5 до 8.0 кг; упругость тарельчатых
компрессионныхкольцевых элементовдолжна быть от 0,3до 0.6кг. Отклонение величины упругости отее
номинального значения недолжно превышать ±20 %.
4.38Составные витые стальные кольца должны бытьразмагничены. Допустимую величину остаточ
ного магнетизмауказывают в КД.
4.39 Ресурс стальных маслосъемных колец, поставляемыхна комплектацию икапитальный ремонт,
должен быть не менее ресурса двигателя.
Ресурс стальных компрессионных и маслосъемных колец, поставляемых для эксплуатационных
ремонтовдолжен быть не менее 50 тыс. км.
4.40 Ресурс поршневых колецавтомобильных двигателей должен быть не менее ресурсадвигателя.
Для двигателей МТС ресурс поршневых колецустанавливают в КД.
5 Правила приемки
5.1 Изготовленные поршневые кольца (далее в разделе — изделия) до их отгрузки, передачи или
продажи потребителю подлежат приемке с целью удостоверения их годности для использования в соот
ветствии с требованиями, установленными в настоящем стандарте ив КД. договорах, контрактах(далее в
разделе— нормативная итехническая документация).
5.2Для контроля качества и приемки изготовленные изделия подвергают:
- приемке (контролю) службой технического контроля (СТК);
- периодическим испытаниям;
- типовым испытаниям (при внесении предлагаемых изменений вконструкцию выпускаемых изделий
и(или) технологию их изготовления).
5.3 Приемка СТК и периодические испытания в совокупности должны обеспечивать достоверную
проверку всех свойстввыпускаемых изделий, подлежащихконтролю насоответствие требованиям норма
тивной итехнической документации.
5.4 Применяемые при испытаниях иконтроле средства измерений и контролядолжны быть повере
ны. аиспытательное оборудование аттестовано вустановленном порядке в соответствии с ГОСТ Р 8.568.
5.5 Результаты испытаний и контроля единиц изделия считают положительными, а единицы изделия
— выдержавшими испытания, если они испытаны в объеме и последовательности, которыеустановлены
дляданной категории испытаний (контроля), а результаты подтверждают соответствие испытуемых единиц
изделия заданным требованиям.
5.6 Результаты испытаний единицизделия считают отрицательными, а единицы изделия — не выдер
жавшими испытания, если порезультатам испытаний будет установленонесоответствие единицы изделия
хотя быодномутребованию, установленному в нормативной итехнической документациидля проводимой
категории испытаний.
5.7 Приомка изделий службой технического контроля
5.7.1Изготовленные изделиядолжны быть приняты СТК предприятия-изготовителя согласно техно
логическому процессу идолжны иметь ее приемочное клеймо.
11