ГОСТ Р 53842—2010
- обозначение наличия встроенного ломехолодавительного резистора: Р (если маркировка не
содержит буквы Р. встроенный помехоподавительный резистор отсутствует);
- обозначение наличия медного центрального электрода с жаростойкой оболочкой: М после
обозначения калильногочисла (если маркировка не содержитбуквы М. центральныйэлектрод не явля
ется медным с жаростойкой оболочкой);
- порядковый номер разработки или модернизации (кроме базовых конструкций).
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я при заказесвечи зажигания с резьбой на корпусе
М14 х 1.25. калильным числом 17, длиной резьбовой части корпуса 19 мм. имеющей выступание тепло
вого конуса изолятора за торец корпуса, со встроенным помехоподавительным резистором, с цен
тральным электродом, выполненным из меди с жаростойкой оболочкой, имеющей базовую
конструкцию:
Свеча зажигания А17ДВРМ ГОСТ Р 52842
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я при заказе свечи зажигания с резьбой на корпусе
М14 х 1,25, с конической опорной поверхностью, длиной резьбовой части корпуса 7.8 мм. калильным
числом 20. с порядковым номером разработки (модернизации) 1:
Свеча зажигания АКМ20-1 ГОСТ Р 52842
4.1.4Допускается наносить условное обозначение свечи зажигания с использованием других
цифр ибукв, включая буквы латинского алфавита, при этом содержание условного обозначения долж
но как минимум содержать информацию, указанную в 4.1.3.
Соответствие иных обозначений калильных чисел свечей зажигания величинам, указанным в
4.1.2, определяют в соответствии с 6.10.
4.2 Свечи зажигания изготовляют в общеклиматическом исполнении О по ГОСТ Р 52230 в соот
ветствии с требованиями настоящего стандарта или конструкторской документации (КД). утвержден
ной в установленном порядке, на конкретные типы свечей зажигания.
4.3 Внешний вид изоляторов свечей зажигания должен соответствовать требованиям [1].
4.4 Металлические детали свечей зажигания (кроме электродов) должны иметь окисное или
металлическое покрытие по ГОСТ 9.301.
4.5 На металлических деталях свечей зажигания не допускаются трещины и сорванные нитки
резьбы. На термоосадочной канавке и в местах наложения контактов при электротермической сборке
свечей зажигания допускается частичное нарушение покрытия.
4.6 Искрообразование в искровом зазоре свечей зажигания, имеющих величину искрового зазо
ра менее 0,6 мм. должно быть бесперебойным при давлении газа, окружающего электроды,
(1.00
1
0,05) МПа ((10,010.5) кгс/см2].
При искровом зазоре 0.6 мм и более давление газа должно быть (0,85 1 0.05) МПа
((8,5
1
0.5) кгс/см2].
4.7 Утечка газа через соединения деталей свечи зажигания при разнице давлений
(2.00 i 0,05) МПа ((20,010.5) кгс/см2] не должна превышать 5 см3/мин.
Для свечей зажигания, находящихся в эксплуатации, утечку газа через соединения деталей
допускается проверять при разнице давлений (1.0010.05) МПа (10,0 10.5) кгс/см2].
4.8 Свечи зажигания не должны иметь повреждений после воздействия механических нагрузок:
а) Свечи зажигания с плоской опорной поверхностью:
- крутящего момента не менее 45 Н ■м. приложенного к шестиграннику корпуса;
- изгибающей силы не менее 400 Н. приложенной под углом 90° к контактной головке, кроме све
чей зажигания с размером шестигранника под ключ менее 20,8 мм. для которых изгибающая сила не
менее 300 Н:
- растягивающей силы не менее 300 Н, приложенной к контактной головке вдоль ее оси.
б) Свечи зажигания с конической опорной поверхностью:
- крутящего момента не менее 25 Н ■м, приложенного к шестиграннику корпуса;
- изгибающей силы не менее 300 Н. приложенной под углом 90° к контактной головке;
- растягивающей силы не менее 300 Н. приложенной к контактной головке вдоль ее оси.
4.9 Толщина неспадающего уплотнительного кольца свечей зажигания с плоской опорной поверх
ностью должна быть от 1,4 до 2.0 мм после однократной затяжки усилием не менее 30 Н м.
По согласованию с потребителем применяют спадающие уплотнительные кольца.
4.10 Омическое сопротивление изоляции между контактной головкой и корпусом свечи зажига
ния при температуре (550 ± 15) °С должно быть не менее 5.0 МОм.
8