ГОСТ Р 53481—2009
Безопасность разрушения устройств должна обеспечиваться при давлении не менее 2,0 ртах, а
устройств, использующихсжатый газ, — при давлении не менее 4,0 рном, если не оговорены специаль
ные требования по безопасности разрушения.
Для устройств, подпадающих под требования (3), следует для проверки прочности применять
жидкости (например, минеральное масло), не имеющие агрессивных свойств, класс чистоты которых
не ниже 12 по ГОСТ 17216.
5.1.3 Смазочные системы и входящие в их состав устройства должны быть спроектированы так.
чтобы возможные внешние и внутренние утечки не создавали опасности.
Значения величины внешних утечек (степень негерметичности) устанавливают в нормативной
документации на испытываемые изделия в диапазоне давлений от р,П1Лдо рном.
Неподвижные соединения, наружные стенки, сварные и резьбовые соединения устройств дол
жны быть герметичными вдиапазоне давлений от минимальногодо 1,25рном(опрессовка), но не более
максимального значения, оговоренного в нормативной документации на испытываемые изделия.
Герметичность следует проверять при давлении 0,05*001 МПа в течение 1...12 ч и номинальном
давлениирноы в течение 5...15 мин при нормальных условиях окружающей среды. Конкретное время из
указанных временных интервалов проведения испытаний и способ контроля устанавливается в доку
ментации изготовителя. Проверка герметичности должна осуществляться по окончании приемо-сда
точных испытаний.
Не допускается подсос воздуха в смазочную систему.
5.1.4 Внутренние утечки (леретечки) не должны приводить к возникновению опасности.
5.1.5 Смазочные системы и входящие в их состав устройства должны выдерживать при транс
портировании и эксплуатации механические воздействия в виде вибраций, линейных ускорений и уда
ров, возникающих при работе машины (агрегата), в местах их установки. Параметры воздействий
оговаривают в нормативной документации (по прочности и устойчивости)на смазочные системы и вхо
дящие в них устройства на основе требований ГОСТ 28988 и ГОСТ 16962.
5.1.6 Предельные значения шумовых характеристик при работе смазочной системы или входя
щих в их состав устройств на машинах (агрегатах) при номинальных рабочих параметрах в зависимос
ти от особенностей конструкции смазочной системы и приводного двигателя должны быть не
более значений, приведенных в таблице 1.
Т а б л и ц е 1
Уровни звуковой мощности
L p,
дБА, в октавных полосах со среднегеометрическими
частотами, Гц
Р*
Корректированный
уровень звуковой
мощности
L
,.дБ А
(справочно)
Уровень звука
^ .д Б А
(справочно >
6212526050010002000400010000
86908581787575748572
Создаваемые смазочной системой или входящими в ее состав устройствами на рабочих местах
уровни шума, значения шумовых характеристик уровней звуковой мощности в октавных полосахчастот и
методы их определения должны быть установлены в стандартах или технических условиях на кон
кретные варианты смазочной системы по мере получения и накопления статистических или экспери
ментальных данных. В технических условиях на смазочную систему, при необходимости, может быть
приведен уровень звуковой мощности с конкретным специально подобранным приводным двигателем
или нагрузочным устройством. Метод измерения уровня звуковой мощности по ГОСТ 12.1.003,
ГОСТ 30720—2001.
На смазочные аппараты, смазочные емкости, смазочные кондиционеры и смазочные линии
нормы шума не устанавливают.
5.1.7Вибрационные характеристики смазочной системы и входящих в ее состав устройств, уста
новленные в ГОСТ 28988, при номинальных рабочих параметрах подлежат нормированию или измере
нию, если вибрация, возникающая при их функционировании, может влиять на надежность,
работоспособность, вибрационную безопасность их самих или машин (агрегатов), составными частя
ми которых они являются, и должны указываться в стандартах или технических условиях на
конкретные машины (агрегаты).
Параметры вибрации, создаваемой смазочными системами или устройствами на рабочих мес
тах. должны соответствовать ГОСТ 12.1.012. Метод измерения параметров вибрации по
ГОСТИСО 8041.
6