Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53751-2009; Страница 13

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 17229-2009 Кожа. Метод определения пароемкости Leather. Method of determination of water vapour absorption (Настоящий стандарт распространяется на кожу всех видов и устанавливает метод определения пароемкости. Метод особенно важен для кожи для верха и подкладки. обуви) ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners. Part 1. Bolts, screws and studs (Настоящий стандарт устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек, изготовленных из аустенитных, мартенситных и ферритных коррозионно-стойких нержавеющих сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 15 град. С до 25 град. С. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:. - c номинальным диаметром резьбы d до 39 мм включительно;. - с треугольной метрической резьбой, с диаметром и шагом по ИСО 68-1, ИСО 261 и ИСО 262;. - любой конструкции. Настоящий стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки со специальными свойствами, такими как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости или стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Часть информации о материалах, для особых условий окружающей среды, приведена в приложении Е. Определения коррозии и коррозионной стойкости - по ИСО 8044. Настоящий стандарт устанавливает классификацию по классам прочности крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Некоторые из этих сталей допускается применять при низких температурах до минус 200 град. С, другие - при высоких температурах среды до 800 град. С) ГОСТ Р 53655.2-2009 Пленки и листы полимерные. Определение ударной прочности методом свободнопадающего груза. Часть 2. Испытание на пробой с измерительной аппаратурой Plastics film and sheeting. Determination of impact resistance by the free-falling weight method. Part 2. Instrumented puncture test (Испытания по ГОСТ Р 53655.1 и настоящему стандарту используют для характеристики поведения полимерной пленки, тонких листов, фрагментов тонкостенных изделий под действием ударной нагрузки, приложенной под прямым углом к плоскости пленки. Настоящий стандарт применяют, если для характеристики поведения пленки под действием ударной нагрузки требуется запись диаграммы «усилие - деформация» или «усилие - время» при практически постоянной скорости бойка в момент удара. Настоящий стандарт применяют, если:. - необходимые измеряемые значения показателей могут быть получены только из таких диаграмм; или. - число образцов для испытаний ограничено. Настоящий метод испытания распространяется на пленки толщиной до 1 мм и дает возможность сравнивать пленки по значениям усилия пробоя при ударе, двухосной деформируемости и способности пленки поглощать энергию. Кроме того, при испытании можно определить область перехода от хрупкого к вязкому состоянию пленки, изменяя температуру, скорость падения груза или относительную влажность)
Страница 13
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 537512009
рализацию продолжают втечение (60 ± 5) мим. Пробы охлаждаютдо температуры (20 i 2) 9С, добавля
ют 10см3фонового раствора (7.3.11) ивыдерживают втечение (30
1
1)мим.
Вслучае, если полученная зола окажется небелого цвета,добавляют по 1см3азотнокислого калия
молярной концентрацией 1 моль/дм3 (7.3.5) и высушивают в сушильном шкафу при температуре
(150 ±2.5) “С до прекращения выделения паров. Далее пробы снова помещают в муфельную печь,
нагретую до температуры 450 °С. и выдерживают втечение (601 5) мин. Минерализацию проводят до
тех пор. пока зола не станет белой.
Пробы центрифугируют в течение 20 мин при скорости вращения 1000 мин’1. Центрифугат поме
щают вмерные колбы вместимостью 25 см3.Объем раствора доводят фоновым раствором до метки. К
каждой пробедобавляют по0.2 гаскорбиновой кислоты.
7.3.14 Контрольная проба
Готовят контрольную пробу по 7.3.13, используя вместо анализируемой пробы продукта бидистил-
лированную воду.
7.3.15 Подготовка хлорсеребряного электрода сравнения
7.3.15.1 Для подготовки электрода проводят следующиедействия:
- резиновое кольцо сдвигают вниз;
- полость электрода промывают бидистиллированной водой изаполняют насыщенным раствором
хлористого калия:
- электрод выдерживаютв насыщенном растворе хлористого калия втечение 48 чдля установле
ния равновесного значения потенциала.
Следят за тем, чтобы полость электрода была на 2/3 объема заполнена насыщенным раствором
хлористого калия.
7.3.15.2 Совместно с электродом сравнения используют втулку с мембраной, подготовленную
следующим образом. Во внутреннюю полость втулки помещают 0,2 см3 раствора хлористого калия
молярной концентрацией 1моль/дм3(7.3.10). Втулку на 10— 12 чпогружаютвбидистиллированную воду
таким образом, чтобы ее нижний конец был опущен на глубину 1520 мм. При этом с обеих сторон мем
браны не должно быть пузырьков воздуха. После этого втулка с мембраной готова к работе.
Электрод сравнения помещают во втулку с мембраной, хранят погруженным в бидистиллирован
ную воду, недопуская высыхания мембраны.
7.3.16 Подготовка ртутно-пленочного рабочего электрода
7.3.16.1 Подготовку ртутно-пленочного рабочего электрода проводят в следующей последова
тельности:
- подготавливают поверхность рабочего электрода: полируют торцевую часть рабочего электрода
алмазной пастой, обезжириваютэтиловым спиртом, промывают бидистиллированной водой ипротира
ют фильтровальной бумагой, торец электродадолжен быть без царапин, зеркально-гладким;
- в электрохимическую ячейку помещают 10 см3 рабочего раствора, подготовленного по 7.3.7,
добавляют 0.3 см3 раствора ртути (7.3.8) и 0,1 см3 раствора йодистого калия массовой концентрацией
10 мг/дм3( 7.3.12).
Устанавливают следующие режимы измерений:
- Е, (регенерация): 200 мВ. длительность — 5 с;
- Е2(накопление): 1200 мВ,» 120 с;
- Е3 (успокоение): 1200 мВ,» 5 с;
- количество измерительных циклов 3;
- скорость развертки 500 мВ/с.
Электрохимическую ячейку устанавливают вдержатель, закрепляют электроды и погружают их в
раствор, проводят электрохимическое накопление ртути на торце рабочего электрода при заданных
режимах (три измерительных цикла).
7.3.16.2 Проверка работоспособности электрода
После подготовки электрода проверяют его работоспособность на контрольных пробах.
а) Встаканчикэлектрохимической ячейки помещают 10см3фонового раствора. Электроды (вспо
могательный, сравненияирабочий) погружаютвраствор, устанавливают режимы измерений ипроводят
регистрацию равновесного (бестокового)потенциала междуэлектродом сравнения ирабочим электро
дом. Проводят три цикла измерений фонового раствора.
б) Вфоновый раствор ячейки вводят добавку объемом 0,2 см3из градуировочного раствора йодис
того калия массовой концентрацией 1 мг/дм3. Таким образом, массовая концентрация йода вэлектрохи
мической ячейке составляет 20 мкг/дм3. Проводят три цикла измерений контрольной пробы сдобавкой.
9