ГОСТ Р 27.001—2009
- проведение мероприятий, направленных на предупреждение отказов и факторов, отрицательно
влияющих на надежность изделий;
- анализ отказов (неисправностей) изделий и причин их возникновения;
• выработку рекомендаций или решений по доработке изделий с целью устранения выявленных
причин, факторов, отклонений и несоответствий;
- контроль доработки изделий и проверку выполнения решений.
8.2 Персонал, выполняющий конкретные действия по управлению надежностью, должен иметь
соответствующие образование, квалификацию и опыт работы.
8.3 Руководство предприятия устанавливает и доводит до персонала СУН критерии оценки дея
тельности. периодическианализирует результатыдеятельности, оценивает вклад отдельных сотрудни
ков и стимулирует их дальнейшую деятельность.
8.4 На предприятии должны быть разработаны, документально оформлены и периодически про
водиться процедуры подготовки (обучения, повышения квалификации, аттестации, стажировки и т. д.)
персонала, выполняющего работы в рамках СУН. а также оценка эффективности подготовки.
9 Обеспечение надежности на стадиях жизненного цикла изделия
9.1 Обеспечение надежности конкретного изделия (объекта СУН) осуществляют путем реализа
ции заданий согласно разработанной ПОН на соответствующих стадиях его жизненного цикла.
9.2 Мероприятия, предусмотренные ПОН на одной стадии, должны быть взаимоувязаны с мероп
риятиями. предусмотренными ПОН на другихстадиях, а также с текущейдеятельностью предприятия, в
частности, с ограничениями ресурсов различного вида.
9.3 Все проблемы обеспечения надежности, влияющие на последующие стадии жизненного цик
ла изделия, в ходе реализации ПОН должны быть как можно раньше выявлены, решены и документаль
но оформлены.
9.4 По возможности, и там. где это допустимо, при реализации ПОН необходимо оценивать риск
невыполнения требований к надежности изделий (объектов СУН) или превышения ограничений затрат
на обеспечение надежности, проводить анализ риска и управлять риском с целью обеспечения требуе
мой надежности в пределах установленных ограничений затрат на протяжении всех стадий жизненного
цикла изделий.
10 Анализ данных
10.1 Анализ данных проводят с целью:
- оценки надежности изделий по результатам их испытаний и эксплуатации;
- выявления повышения (изменения) надежности изделий;
- обеспечения надежности новых видов изделий;
- выявления необходимости улучшения правил эксплуатации, технического обслуживания и ре
монта. комплектации и снабжения запасным имуществом, инструментами и принадлежностями (ЗИП);
- выявления влияния условий и режимов эксплуатации на надежность;
- идентификации видов, причин и возможных механизмов возникновения отказов (неисправнос
тей);
- совершенствования баз данных и методов прогнозирования;
- получения информации, необходимой при выполнении функций управления надежностью.
10.2 Источниками данных о надежности изделий являются:
- отчеты о результатах расследований аварий и катастроф;
- акты рекламаций;
- результаты входного контроля качества комплектующих изделий, полуфабрикатов и материа
лов;
- результаты различных видов технологического контроля в процессе производства;
- результаты приемочных испытаний опытных образцов изделий;
- результаты приемо-сдаточных испытаний серийных образцов изделий,
- информация, полученная в процессе авторского надзора;
- информация, полученная в процессе гарантийного обслуживания и ремонта;
5