ГОСТ Р 52954—2008
Предупреждение — Чрезвычайно воспламеняем. Вреден при вдыхании (приложение АЗ).
7.2.1 Тройнойрастворитель (смесьацетона, толуола, изопропанола в равныхчастях)используют
в качестве растворителятолькодля очистки внутренней (рабочей) поверхности испытательной секции.
Предупреждение — Ацетон чрезвычайно воспламеняем, пары могут явиться причиной пожара;
толуолиизопропанол воспламеняемы. Парывсехтрехрастворителей вредны. Раздражают кожу, глаза,
слизистые оболочки.
7.3В качестве осушителя воздуха для аэрации (в аэрационной сушилке) используют гранулы,
состоящие изсмеси сульфатакальция ихлорида кобальта (смесь97 + 3). Гранулированный осушитель
постепенно изменяет цветот голубогодо розового, что указывает на степеньпоглощения воды.
Предупреждение — Осторожно. Вдыхание и проглатывание пыли может вызвать расстройство
желудка.
8 Условия проведения испытания
8.1 Стандартные условия испытания:
8.1.1 Количество топлива — не менее 450 см3 для испытания ♦ приблизительно 50 см3для сис
темы.
8.1.2 Подготовка топлива
Не более 1000 см3образца топлива фильтруют через один слой беззольной фильтровальной
бумаги общего назначения, после чего проводят аэрацию воздухом со скоростью 1.5 дм3/мин в течение б
мин, используя трубкудля подачи воздуха из боросиликатного стекладиаметром 12 мм.
8.1.3 Давление в топливной системе измеряют манометром диапазоном измерения до 3.45 МПа
(500 psi)
а
10%.
8.1.4 Положениетермопары — на уровне 39 мм.
8.1.5 Фильтр предварительной очистки топливной системы — фильтровальная бумага порис
тостью 0,45 мкм.
8.1.6 Температуру трубки подогревателя устанавливают предварительно, согласно специфика
ции наиспытуемое топливо.
8.1.7 Скорость потока топлива — 3,0 см3/мин ± 10% или 20 капель топлива за (9.0 ± 1,0)с.
8.1.8 Минимальное количество топлива, прокачиваемого во время испытания, составляет
405 см3.
8.1.9 Продолжительность испытания — (150 ± 2) мин.
8.1.10 Скорость потока охлаждающей жидкости — приблизительно 39 дм3/ч или центр зеленого
диапазона насчетчике охлаждающей жидкости.
8.1.11 Регулировка (установка) мощности — от 75 до 100 для моделей без компьютеров; для
моделей с компьютером устанавливают компьютером.
9 Подготовка аппаратуры
9.1 Очистка и монтаж испытательной секции подогревателя
9.1.1 Дляудаления всехотложений внутреннюю поверхностьиспытательнойсекцииподогревате
ля очищают нейлоновой щеткой, хорошо смоченной трехкомпонентным растворителем.
9.1.2 В соответствии с методикой, изложенной в А1.10 (приложение А1), проверяют трубку подо
гревателя, которая будет применяться в испытании, на наличие поверхностных дефектов ипрямизну.
Чтобы не поцарапать плечико трубки, проверку проводят аккуратно, т. к. для обеспечения герме
тичности в условиях потока при испытании плечикотрубкидолжно быть гладким.
9.1.3 Собирают секцию подогревателя, используя новые детали: визуально проверенную трубку
подогревателя, прецизионный фильтр и три кольцевые прокладки. Проверяют изоляторы на наличие
повреждений, осматривая их.
П р и м е ч а н и е — Трубки подогревателя нельзя использовать повторно. Испытания показывают, что в
условиях обычного испытания магний мигрирует к поверхности трубки подогревателя и может снижать адгезию от
ложений на ее поверхности при повторном использовании.
9.1.4 Во времясборкисекцииподогревателяс трубкойобращаются аккуратно, чтобы не коснуться
ее центральной части. При касании центра трубки подогревателя трубку бракуют, т. к. загрязненная
поверхность может влиять на характеристики отложений, образующихся натрубке.
5