ГОСТ Р МЭК 60950-1-2005; Страница 93

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 1. Требования к трубам класса А Steel pipes for pipelines. Specifications. Part 1. Requirements for class A pipes (Настоящий стандарт определяет технические условия поставки бесшовных и сварных труб из нелегированных и легированных (кроме нержавеющих) сталей, соответствующих по качеству и требованиям к испытаниям уровню класса А. Настоящий стандарт распространяется на трубы для транспортирования и распределения горючих и негорючих сред (включая воду) в нефтяной и газовой промышленности. Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы, в т.ч. высокопрочные с резьбой и муфты к ним, высокопрочные и особо высокопрочные с гладкими концами, а также трубы с раструбами) ГОСТ Р ИСО 21247-2007 Статистические методы. Комбинированные системы нуль-приемки и процедуры управления процессом при выборочном контроле продукции Statistical methods. Combined accept-zero systems and process control procedures for samling product (Настоящий стандарт устанавливает системы плана нуль-приемки (план с нулевым приемочным числом) и процедуры планирования и проведения выборочного контроля для оценки качества и соответствия продукции установленным требованиям. Настоящий стандарт устанавливает требования для альтернативных методов приемки, предложенных поставщиком. Настоящий стандарт, если это установлено в контракте, применяется поставщиком и распространяется на его поставщиков и продавцов продукции. Планы качества должны применяться в соответствии с контрактной документацией, а комплектующие могут быть представлены на приемку, только если требования настоящего стандарта выполнены. Системы и процедуры выборочного контроля, установленные в настоящем стандарте, не предназначены для использования в разрушающих испытаниях и в тех случаях, когда разбраковка продукции не применима или не желательна. В таких случаях, системы выборочного контроля, должны быть определены в технических условиях на продукцию или в контракте) ГОСТ Р ИСО 12884-2007 Воздух атмосферный. Определение общего содержания полициклических ароматических углеводородов (в газообразном состоянии и в виде твердых взвешенных частиц). Отбор проб на фильтр и сорбент с последующим анализом методом хромато-масс-спектрометрии Ambient air. Determination of total (gas and particle phase) polycyclic aromatic hydrocarbons. Collection on sorbent-backed filters with gas chromatographic/mass spectrometric analyses (Настоящий стандарт устанавливает требования к отбору, подготовке и анализу проб на содержание полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) в атмосферном воздухе. Стандарт применяют для отбора проб ПАУ в газообразном состоянии и в виде твердых частиц и определения их общего содержания. Метод позволяет проводить отбор больших по объему проб воздуха (до 350 м куб.) с помощью насоса достаточно высокой производительности (от 100 до 250 л/мин) и обнаруживать ПАУ на уровне массовой концентрации 0,05 нг/м куб. или менее. Метод был подтвержден для продолжительности отбора проб до 24 ч. Ожидаемая прецизионность измерений при нормальных условиях составляет не более плюс минус 25 %, а неопределенность - не более плюс минус 50 %. В настоящем стандарте описаны процедуры отбора проб воздуха на фильтр и ловушку с сорбентом с последующим анализом на содержание ПАУ методом газовой хроматографии с масс-спектрометрическим детектированием)

Страница 93

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р МЭК 60950-1—2005

4.3.10 Пыль, порошки, жидкости и газы

Конструкция оборудования, в котором образуется пыль (например, от бумаги) или которое использу

ет порошки, жидкости или газы, должна исключить возможность появления опасной концентрации этих

веществ, а также любую опасность в соответствии с требованиями настоящего стандарта, возникающую в

результате конденсации, испарения, утечки, переполнения или коррозии в условиях нормальной эксплуа

тации, при хранении, наполнении или опорожнении. В частности, пути утечки и зазоры не должны стать

менее указанных в2.10.

Соответствие проверяют осмотром, измерением и (если при наполнении избыток жидкости

может привести кповреждению изоляции) следующим испытанием (длягорючихжидкостей

—

по4.3.12).

Оборудование подготовляют к эксплуатации согласно инструкциипо эксплуатациибезподачи

электропитания.

Емкость оборудованияполностьюзаполняютрабочейжидкостью, указаннойизготовителем, а

затем в течение 1мин внов постепеннодоливаютжидкость вколичестве 15% вместимости емко

сти. Дляемкостейвместимостью, не превышающей 250см

и емкостей без слива и внешнегоуказа

теляуровнязаполненияжидкостью длядолива берут жидкость в количестве, равном вместимости

емкости, иравномерно доливают ее в течение 1мин.

Сразу после этого оборудование должно выдержать испытание на электрическую прочность

согласно 5.2.2 всей изоляции, на которую могла попасть вытекшая жидкость. Следует убедиться,

что перелившаясяжидкостьне создала опасностисогласнотребованиямнастоящегостандарта.

Допускаетсяоставлятьоборудование на 24 ч в нормальныхклиматическихусловияхв испыта-

телыюмпомещении, прежде чемподвергнуть его каким-либо далыюйшим электрическимиспытани

ям.

4.3.11 Контейнеры для жидкостей или газов

Оборудование, в котором используют жидкость при нормальной эксплуатации, должно иметь устрой

ство защиты от возникновения избыточного давления.

Соответствие проверяютосмотроми. при

необходимости,

испытанием.

4.3.12 Горючие жидкости

Горючие жидкости, используемые в оборудовании, должны храниться в закрытом резервуаре, кроме

количества, необходимого для работы оборудования. Максимальный объем горючей жидкости, находя

щийся в оборудовании, в общем случае недолжен превышать 5дм*. Однакоеслидля работы оборудова

ния в течение 8 ч требуется более 5дм3жидкости, то ее количество может быть увеличенодо обеспечива

ющего работу оборудования втечение 8 ч.

Масло или эквивалентная жидкость, ислользуемое(ая)для смазки или в гидравлической системе,

должно(а) иметьтемпературу воспламенения не ниже 149 °С. а резервуардолжен быть герметичной конст

рукции. В системе должны быть предусмотрены возможность расширения жидкости и устройстводля сни

жения давления. Это требование не относится к смазочным маслам, используемым в точках трения в

количествах, мало влияющих на горение.

Кроме случаев, приведенных ниже, пополняемые жидкости, такие как типографская краска, должны

иметь температуру воспламенения не ниже 60 °С и не должны находиться под давлением, способным

вызвать распыление.

Пополняемые горючие жидкости температурой воспламенения менее 60

°С

или находящиеся под

давлением достаточным, чтобы вызвать распыление, могут быть применены при условии, что исключено

распыление жидкости или накапливание горючих паровоздушных смесей, способных вызвать взрыв или

появление огня. При нормальной работе оборудование, использующее горючие жидкости, не должно об

разовывать паровоздушные смеси концентрацией, превышающей одну четверть предела взрывоопаснос ти

в зонах, расположенных вблизи источника воспламенения, или превышающей половинупредела взры

воопасности в зонах, не расположенных вблизи источника воспламенения. При этом необходимо учиты

вать герметичность системы подачи жидкости. Эта система должна исключить возможность взрыва или

появления огня даже в условиях испытаний, указанных в4.2.5.

Соответствие проверяютосмотром и. принеобходимости, проведением следующего испыта

ния.

Оборудование эксплуатируют согласно 4.5.1 до стабилизации температуры. В этих условиях

эксплуатацию оборудованияосуществляют в соответствиис инструкциейпоэксплуатации: вблизи

электрических составных частей и вокруг оборудования берут пробы воздуха для определения кон

центрациигорючихпаров.