ГОСТ Р МЭК 60950-1—2005
Если минимальное расстояние между металлизированными частями пластмассовых ограждений или
кожуха и частями цепей мощностью более 15 Вт не превышает 13 мм,дополнительно применяют одно из
следующих требований:
- проникновение посторонних металлических предметовдолжно быть ограничено в соответствии с
приведенными выше мерами, даже если мощность цели удовлетворяет требованиям 2.5. или
- должны быть предусмотрены ограждения между оголенными проводящими частями и корпусом,
или
- проводят испытание, имитируя неисправность путем установки перемычки минимального размера
между оголенной проводящей частью и самой близкой металлизированной частью ограждения или кожу
ха, расстояние между которыми не более 13 мм.
Примечание — Примерами металлизированныхпластмассовыхогражденийили кожухов могутслужить
материалы из проводящей смеси или покрытые металлом гальваническим способом, напылением в вакууме,
окрашиванием или оклейкой фольгой.
Соответствие
проверяют осмотром, измерением и. где необходимо, испытанием. Все дверцы
или крышки закрывают или устанавливают на место. Периферийные устройства или узлы типа
дисководов, батарей и т.д. устанавливают на свои места (см. также 1.3.6).
Еслипроводят испытание путем имитациинеисправности, то не должно произойти никакого
воспламенения металлизированногоограждения или корпуса.
4.6.5 Клеи для конструктивных целей
Если ограждение или экран изготовлено (изготовлен) согласно 4.6.1.4.6.2 или 4.6.4. прикреплено
(прикреплен) с помощью клея к внутренней части корпуса или к другим частям внутри корпуса, клей
должен иметь соответствующую связующую прочность на протяжении всего срока службы оборудования.
Соответствиепроверяютосмотромконструкциии анализомнеобходимых данных. Еслитакие
данные непредставлены, соответствиепроверяютследующимииспытаниями.
Образец оборудованияили частькожуха с ограждениемилизакрепленным экраномрассматрива
ют какобразец, в котором ограждение илиэкранпомещено (помещен) на нижней стороне.
Испытание образца оборудования проводят в термокамере, выбирая один из следующихрежи
мов:
(100±2)°Св
течение
однойнедели или
(90±2)°Св течение трехнедель, или
(82 ±2)°Св течение восьминедоль.
После испытанийприуказанныхтемпературныхусловиях:
- образец удаляют из пюр,\юкамвры и оставляют на 1 ч при любой температуре от 20
СС
до
30 еС;
- образец помещают в морозильную Камеруна 4 ч при температуре минус (40 ± 2) СС:
- образец извлекают из морозильной камеры и оставляют на 8 ч при любой температуре от
20 °Сдо 30 °С;
- образецпомещают в камеру влажностина 72 ч при влажностиот 91 % до 95 %;
- образецудаляютиз каморывлажности и оставляют на 1ч прилюбойтемпературеот 20 °Сдо
30 °С;
- образецпомещают в термокамеруна 4 ч при температуре, принятой во время испытанийпо
первомутемпературномуциклу.
- образец удаляют из термокамеры и оставляют на 8 ч при любой температуре от 20 СС до
30
°с.
Затемобразец подвергают испытаниямпо 4.2в соответствиисегоприменением. Ограждение
или экранне должно (должен) уменьшаться иличастичносмещаться врезультате этихиспытаний.
Ссогласия изготовителяразрешаетсяувеличитьлюбое время испытаний, указанное выше.
4.7 Огнестойкость
Этот подраздел определяет требования уменьшения опасности воспламенения и распространения
огня как внутри оборудования, так и вне его путем использования соответствующих материалов, компо
нентов и конструкций.
Примечания
1Опасность воспламенения уменьшается ограничением максимальной температуры компонентов при
нормальных условияхэксплуатации ипосле единичной неисправности (см. 1.4.14) или ограничением мощности в
цепи.
95