ГОСТ Р МЭК 60950-1-2005; Страница 152

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 Трубы стальные для трубопроводов. Технические условия. Часть 1. Требования к трубам класса А Steel pipes for pipelines. Specifications. Part 1. Requirements for class A pipes (Настоящий стандарт определяет технические условия поставки бесшовных и сварных труб из нелегированных и легированных (кроме нержавеющих) сталей, соответствующих по качеству и требованиям к испытаниям уровню класса А. Настоящий стандарт распространяется на трубы для транспортирования и распределения горючих и негорючих сред (включая воду) в нефтяной и газовой промышленности. Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы, в т.ч. высокопрочные с резьбой и муфты к ним, высокопрочные и особо высокопрочные с гладкими концами, а также трубы с раструбами) ГОСТ Р ИСО 21247-2007 Статистические методы. Комбинированные системы нуль-приемки и процедуры управления процессом при выборочном контроле продукции Statistical methods. Combined accept-zero systems and process control procedures for samling product (Настоящий стандарт устанавливает системы плана нуль-приемки (план с нулевым приемочным числом) и процедуры планирования и проведения выборочного контроля для оценки качества и соответствия продукции установленным требованиям. Настоящий стандарт устанавливает требования для альтернативных методов приемки, предложенных поставщиком. Настоящий стандарт, если это установлено в контракте, применяется поставщиком и распространяется на его поставщиков и продавцов продукции. Планы качества должны применяться в соответствии с контрактной документацией, а комплектующие могут быть представлены на приемку, только если требования настоящего стандарта выполнены. Системы и процедуры выборочного контроля, установленные в настоящем стандарте, не предназначены для использования в разрушающих испытаниях и в тех случаях, когда разбраковка продукции не применима или не желательна. В таких случаях, системы выборочного контроля, должны быть определены в технических условиях на продукцию или в контракте) ГОСТ Р ИСО 12884-2007 Воздух атмосферный. Определение общего содержания полициклических ароматических углеводородов (в газообразном состоянии и в виде твердых взвешенных частиц). Отбор проб на фильтр и сорбент с последующим анализом методом хромато-масс-спектрометрии Ambient air. Determination of total (gas and particle phase) polycyclic aromatic hydrocarbons. Collection on sorbent-backed filters with gas chromatographic/mass spectrometric analyses (Настоящий стандарт устанавливает требования к отбору, подготовке и анализу проб на содержание полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) в атмосферном воздухе. Стандарт применяют для отбора проб ПАУ в газообразном состоянии и в виде твердых частиц и определения их общего содержания. Метод позволяет проводить отбор больших по объему проб воздуха (до 350 м куб.) с помощью насоса достаточно высокой производительности (от 100 до 250 л/мин) и обнаруживать ПАУ на уровне массовой концентрации 0,05 нг/м куб. или менее. Метод был подтвержден для продолжительности отбора проб до 24 ч. Ожидаемая прецизионность измерений при нормальных условиях составляет не более плюс минус 25 %, а неопределенность - не более плюс минус 50 %. В настоящем стандарте описаны процедуры отбора проб воздуха на фильтр и ловушку с сорбентом с последующим анализом на содержание ПАУ методом газовой хроматографии с масс-спектрометрическим детектированием)

Страница 152

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р МЭК 60950-1—2005

Приложение К

(обязательное)

Средства контроля температуры

(см. 1.5.3 и 5.3.7)

К.1 Надежность при работе

Термореле и ограничители температуры должны обладать достаточной надежностью при включениях и

выключениях.

Проверка заключается в испытании трех образцов поразделам К.2 и К.З или К.4 в зависимости от того,

какой из них применим. Для составных частей с маркировкой Т один образец испытывают с переключающей

частью при температуре помещения, а два образца с этой частью — при температуре согласно обозначе

нию в маркировке.

Составные части, не имеющие специальной маркировки, должны быть испытаны с оборудованием или

отдельно в зависимости от того, что более удобно, но в последнем случае условия испытания должны

соответствовать создаваемым в оборудовании.

Во время испытаний не должен возникать продолжительный дуговой разряд.

После испытаний у образцов не должно появиться повреждений, влияющих на их дальнейшее использо

вание. Электрические соединения не должны ослабнуть. Составные части должны выдержать испытания на

электрическую прочность согласно 5.2.2. за исключением того, что испытательное напряжение для

изоляции между контактами должно в два раза превышать номинальное напряжение или верхний предел

диапазона номинального напряжения.

При проведении испытаний частота переключений может превышать нормальную частоту переклю

чений. свойственную оборудованию, при условии, что вероятность отказов не возрастет.

Если проверить составную часть отдельно невозможно, то должны быть испытаны три образца

оборудования, в котором она применяется.

К.2 Надежность термореле

Проводят 200 циклов срабатывания термореле (200 замыканий и 200 размыканий) при работе обору

дования под нормальной нагрузкой, при 1,1 номинального напряжения или 1,1 верхнего предела диапазона

номинального напряжения.

К.З Испытание термореле на долговечность

Изменяя температуру, проводят 10000 циклов срабатывания (10000 замыканий и 10000 размыканий)

термореле при работе оборудования под нормальной нагрузкой при номинальном напряжении или на верх

нем пределе диапазона номинального напряжения.

К.4 Испытание ограничителей температуры на долговечность

Изменяя температуру, проводят 1000 циклов срабатывания (1000 замыканий и 1000 размыканий)

ограничителей температуры при работе оборудования под нормальной нагрузкой при номинальном напря

жении или на верхнем пределе диапазона номинального напряжения.

К.5 Надежность термовыключателей

Термовыключатели должны надежно работать.

Соответствие проверяют при работе оборудования и условиях, указанных в 4.5.1.

Проводят 200 срабатываний термовыключатвлей с автоматическим возвратом, а также 10 сраба-

тываний термовыключатвлей с ручным возвратом, возвращая их в исходное состояние после каждого сра

батывания.

После испытаний образцы не должны иметь повреждений, препятствующих их дальнейшему исполь

зованию.

Для предотвращения повреждения оборудования могут быть использовано принудительное охлажде

ние и применены паузы в работе.

К.6 Стабильность при работе

Конструкция термореле. ограничителей температуры и термовыключатвлей должна исключать возмож

ность значительного изменения установочных значений вследствие нагрева, вибрации и т. п. при нормальной

эксплуатации.

Соответствие проверяют обследованием при работе в ненормальных условиях эксплуатации по 5.3.

143