ГОСТ Р МЭК 60950-1—2005
a) провода с изоляцией, отличной от эмали на основе растворителя, соответствующие 2.10.5.1:
b
) провода с многослойной прессованной или спирально намотанной изоляцией (когда слои могут
быть испытаны на электрическую прочность индивидуально)должны соответствовать 2.10.5.2 и быть под
вергнуты испытаниям по приложению U;
c) провода с многослойной прессованной или спирально намотанной изоляцией (когда могут быть
испытаны только готовые провода) испытывают по приложению U.
При ме ч а ние 1— См. также6.2.1.
Согласно 2.10.5.4, перечисление с) минимальное число конструктивных слоев в применяемых про
водахдолжно быть следующим:
- для основной изоляции— два намотанных слоя или один прессованный слой;
- для дополнительной изоляции— два намотанных или прессованных слоя;
- для усиленной изоляции — три намотанных или прессованных слоя.
Для спирально намотанной изоляции согласно 2.10.5.4. перечисление Ь) и 2.10.5.4. перечисление с)
в тех случаях, когда пути утечек между слоями меньше указанных в таблице 2L для степени загрязне
ния 1. промежуток между слоями должен быть герметично заполнен скрепляющим слоем по 2.10.8. и
испытательное напряжение типового испытания согласно U.2 приложения U увеличивают в 1.6 раза по
сравнению с его номинальным значением.
При ме ч а ние 2 — Один слой материала, намотанныйс более чем 50 %-ньамперекрытием, рассматри
вают какобразующийдва слоя.
Когда два изолированных провода или один оголенный и один изолированный провод находятся в
контакте внутри намоточного компонента, причем каждый из них пересекает другой провод под углами
45°
и
90° и подвергает обмотку натяжению, должна быть обеспечена защита против механических напряже ний.
Эта защита может бытьдостигнута, например, обеспечением физического разделения в форме изоля
ционной трубки или листового материала или использованием удвоенногочисла изоляционных слоев.
Готовые компоненты должны быть подвергнуты периодическим испытаниям на электрическую проч
ность. значения испытательных напряжений берут всоответствии с 5.2.2.
Соответствие проверяют осмотром и
,
при необходимости, измерениями, как установлено в
приложении U. Однако испытания согласно приложению U не применяют, если данные о материале
слоев подгпвврждаютсоответствие.
2.10.6 Печатные платы с покрытием
2.10.6.1 Общие требования
Для печатных плат, у которых поверхностные проводящиедорожки покрыты соответствующим мате
риалом, минимальные разделяющие зазоры из таблицы 2N применяют к проводящим дорожкам до нане
сения покрытия. Эти печатные платы должны отвечать следующим требованиям.
Одна или обе проводящие части и не менее 80 % расстояния по поверхности между проводящими
частями должны иметь покрытие. Между любымидвумя проводящими частями без покрытия и внешней
стороной покрытия минимальные разделяющие расстояния рассматривают в соответствии стаблицей 2Н,
2J или 2К.
Значения, указанные в таблице 2N. применяют в случае, если на производстве внедрена программа
управления качеством, которая, по крайней мере, обеспечивает такой уровень гарантии, который указан в
R.2 приложения R. В частности,двойная и усиленная изоляции должны быть подвергнуты периодическим
испытаниям на электрическую прочность.
При невыполнении вышеуказанных требований применяют положения 2.10.1 — 2.10.4.
Технология и материал покрытия, а также покрываемый материалдолжны позволять обеспечивать
однородное качество, а рассматриваемые разделяющие зазорыдолжны быть надежно защищены.
Соответствиепроверяютизмерениемс учетомрисункаF.11 (приложениеF). а
также
указанны
ми ниже испытаниями.
2.10.6.2 Подготовка выборки и предварительное обследование
Отбирают три образца ппат (или. согласно 2.10.9. два компонента и одну печатную плату),
обозначаемыекакобразцы 1.2. 3. Допускается использовать каксерийныеплаты, так и слвциалыю
подготовленные с типичными покрытиями и минимальнымирасстояниями. Каждый образец платы
должениметь типичныеминимальныеразделяющиерасстоянияипокрытие. Каждыйобразец платы
проходит в полной последовательностипроцессизготовления, включая пайкуи очистку, которой их
обычно подвергаютпри сборке оборудования.
62