ГОСТ 12.3.027—2004
- блокировки подачи рабочего давления при раскрытой пресс-форме:
- блокировки раскрытия пресс-формы;
- блокировки при удалении металлических стержней и отливки из раскрытой пресс-формы при
наличии рабочего давления над зеркалом расплава;
- клапана аварийного ручного сбрасывателя давления:
- защитных кожухов или щитов, перекрывающих зоны возможного случайного разбрызгивания
расплавленного металла;
- осушителей (влагоотделителей) сжатого воздуха или инертного газа, используемых для созда
ния рабочего давления,
- аппаратуры обеспечения технологической выдержки отливки в пресс-форме;
- вытяжной вентиляционной панели с отсосом воздуха не менее 2000 м3/ч с каждого квадратного
метра панели;
- устройства, предотвращающего повышение давления газа в дозаторах и печах сверх установ
ленного.
6.2Изготовление отливок в кокиль
6.2.1 Требования к подготовке металлическихформ (кокилей) в соответствии с 6.1.1,6.1.2.
6.2.2 Нагревательные элементы для электроподогрева кокилей, расположенные внутри кокиля
или в плите, должны иметь напряжение не более 42 В и сплошные укрытия для защиты от случайного
прикосновения и брызг металла.
6.2.3 Кокили. охлаждаемые водой, должны быть герметично соединены с водяными трубопрово
дами, недопускающими просачивания воды в полостьформы.
6.2.4 Металлические ковши и ложки для заливки металла в кокиль необходимо подогреть перед
погружением в металл.
6.2.5 Перед заливкой кокили должны быть надежно закреплены на столе кокильного станка или
устойчиво и горизонтально установлены на заливочной площадке. Кокильные столы с наклоном дол
жны иметь ограничители наклона.
6.2.6 Конструкцией механизмовдля раскрытия кокиля ивыталкивания отливкидолжно быть обес
печено выполнение этих операций без применения ручных подсобных средств.
6.2.7 При производстве работ по ремонту внутренней части пневматического кокиля меаду полу-
формами должен быть установлен инвентарный распор.
6.2.8 При работе на машинах для литья в кокиль должно быть обеспечено полное смыкание час
тей кокиля и их прижим с усилием, исчезающим в периодзаливки вытеканиежидкого металла из кокиля.
6.2.9 Блокировки машин должны исключать возможность автоматической заливки металла в
незакрытую форму-кокиль, а также исключать возможность самосмыкания отдельных частей кокиля
при его чистке, окраске, установке стержней и т.д.
6.2.10 Технологическая выдержка отливки в кокиле должна быть обеспечена установленной на
машине аппаратурой.
6.2.11 Для предварительного нагрева кокилей следует применять электрические переносные
нагреватели напряжением до 42 В. имеющие сплошное укрытие для защиты от случайного прикосно
вения.
Для ускорения нагрева крупных кокилей допускается применение переносных нагревателей
напряжением 220 В (или) 380 В при наличии специальной защиты, разработанной и утвержденной в
установленном порядке.
6.2.12 Операции нанесения защитных покрытий на рабочие поверхности кокилей на многопозици
онных машинах и операции заливки металла в кокильдолжны быть механизированы.
Эти позиции должны быть оборудованы вентиляционной панелью с отсосом воздуха не менее
2000 м3/ч на каждый квадратный метр панели.
6.2.13 Плиты кокильных машин должны обеспечивать надежное крепление кокилей. Поворотные
плиты машиндолжны иметь ограничители поворота.
На машинах карусельного типа с периодическим вращением должна обеспечиваться фиксация
стола на каждой позиции.
6.2.14 Установкой машины должнобыть предусмотрено наличиелотков, склизов идругих приспо
собленийдля передачи отходов (сллесков. литников) на транспортер или в короба, а также водо- имас
лостойкие дренажи для стока воды от системы охлаждения кокилей и сбора утечек масла от системы
гидропривода.
30