ГОСТ 20790—93/ГОСГ 1»50444-92
7.22.1 Метод 1
Испытания проводят в камере соляного тумана, которая должна удовлетворять следующим
требованиям:
а)конструкция камеры должна позволять создавать в ней однородные условия и давать
возможность туману свободно циркулировать вокруг изделий;
б) соляной туман должен распыляться с помощью аэрозольного аппарата или форсунки. Туман
должен обладать дисперсностью 1—10 мкм (95
%
капель) и такой водностью, чтобы средний объем
раствора, собираемый коллектором за время не менее 24 ч, составил в среднем 0.1—0.3 см3 за час
работы камеры:
в) аэрозоль не должен попадать непосредственно на изделия:
г) конденсат должен удаляться из рабочего объема камеры и не использоваться повторно;
д) для контроля параметров тумана в камере устанавливают не менее двух коллекторов: один
в непосредственной близости от распыляющего устройства, другой —на наибольшем расстоянии
от него. Коллектор —измерительный цилиндр по ГОСТ 1770 с вставленной в него
стеклянной воронкой типа ВСП по ГОСТ 25336.
Изделия помещают в камеру соляного тумана. Температуру в камере устанавливают 27 *С, затем
изделия подвергают воздействию соляного тумана. Соляной туман образуется распылением соляного
раствора, приготовленного путем растворения в дистиллированной воде по ГОСТ 6709 хлористого
натрия по ГОСТ 4233 в количестве (30 ± 3) г/дм3. Объем раствора, собираемого коллектором за
время не менее 24 ч, должен составлять в среднем 0,1—0,3 см3 на час работы камеры.
Раствор распыляют в течение 15 мин через каждые 45 мин испытания.
Общее время испытаний состаазяет 2 сут для изделий климатического исполнения У и УХЛ
и 7 сут —для изделий климатического исполнения Т.
Изделия извлекают из камеры, протирают и просушивают в течение 2 ч при нормальных
климатических условиях испытаний. Изделия, если это оговорено в стандартах и технических
условиях, промывают в дистиллированной воде при температуре 35—40 "С при полном погружении
изделий в воду и их легком покачивании в течение 1 мин. Для просушивания изделий допускается
применять струю сжатого воздуха, а также сушку при температуре 55 *С, если это указано в
стандартах и технических условиях на изделия конкретного вида. Затем изделия осматривают и
проверяют параметры изделий.
7.22.2 Метод 2
Камера соляного тумана должна удовлетворять требованиям, установленным лля метода 1.
Испытания проводят последовательно в камере соляного тумана и в камере влаги.
Испытания допускается проводить в одной камере, если ее конструкция удовлетворяет
требо
ваниям, предъявляемым к обеим камерам.
Изделия помешают в камеру соляного тумана. Температуру в камере устанавливают 27 ‘С для
изделий климатического исполнения У и 35 ’С —для изделий климатического исполнения Т. затем
в течение 2 ч изделия подвергают воздействию соляного раствора, приготовленного в соответствии с
требованиями, установленными дтя метода 1. Водородный показатель (pH) раствора должен быть в
пределах 6,5—7,2 и корректироваться до указанного значения. Допустимая погрешность при
определении pH не должна быть более 0.1 pH. Кислотность раствора корректируют путем добавле
ния соляной кислоты или гидроокиси натрия квалификации чл.а. Раствор для каждого никла
распыления готовят новый. Параметры тумана контролируют двумя коллекторами, характеристики
которых приведены дтя метода I. Коллектор должен собирать от 0,75 до 1,5 см3 раствора в час.
Не допускается соляной раствор использовать повторно.
Изделия переносят в камеру влаги, в которой устанавливают температуру 40 ’С и относитель
ную влажность 95 %, и выдерживают в течение 22 ч. Время переноса не должно превышать 5 мин.
Общее время испытаний составляет 3 сут для изделий климатического исполнения У и
6 сут —для изделий климатического исполнения Т.
Изделия извлекают из камеры, протирают и просушивают в течение 2 ч при нормальных
климатических условиях испытаний. Изделия, если это оговорено в стандартах и технических
условиях, промывают в дистиллированной воде при температуре 35—40 “С при полном погружении
изделий в воду и их легком покачивании в течение I мин. Для просушивания изделий допускается
применять струю сжатого воздуха, а также сушку при температуре 55 *С, если это указано в
стандартах и технических условиях на изделия конкретного вида. Затем изделия осматривают и
проверяют их параметры.
7.23 Устойчивость к воздействию пыли, дождя (3.12) проверяют по ГОСТ 15151 при допустн-
15