ГОСТ 28373-94
- даты загрузки;
- срока хранении.
На небольших партиях паспорта прикрепляют на всех угловых штабелях каждой партии.
Б.4 Физические условия и режим хранения
Б.4.1 По окончании полной загрузки камеры гемперагуру воздуха в ней доводят до О—I "С нс более чем
за сутки, а затем поддерживают при этих значениях до окончания хранения.
Б.4.2 Температура воздуха в «холодной» точке свободного пространства полезного объема камеры дол
жна быть не ниже минус 1 ’С.
Б.4.3 Относительная влажность воздуха в камере должна быть 90—95 %.
Б.4.4 Относительная влажность воздуха в «холодной» точке свободного пространства полезного объема
камеры должна быть не выше 96 Ч?.
Б.4.5 Циркуляцию воздуха камеры во время охлаждения капусты осуществляют непрерывно с кратнос
тью от 10 до 12 объемов незагруженной камеры в 1 ч.
По окончании охлаждения (через 5 суд после достижения заданного температурного режима) циркуля
цию проводят периодически по 0,5 ч с кратностью нс более 6 объемов незагруженной камеры в I ч при обшей
продолжительности нс более 3 ч в сутки.
Периодическую циркуляцию осуществляют при отклонении температуры и относительной влажности
воздуха от установленных в Б.4.1—Б.4.4.
Б.4.6 Воздухообмен в камере осуществляют через воздухоохладитель или нагревательные приборы: во
время охлаждения капусты —каждые сутки, в последующий период —через каждые 3 сут. Количество добав
ляемого наружного воздуха от 2 до 3 объемов незагруженной камеры в сутки.
Б.4.7 По окончании хранения кочаны капусты зачитают по ГОСТ 26768 или ГОСТ 7967.
Б.5 Методы контроля
Б.5.1 Операционный контроль качества капусты
Б.5.1.1 Качество капусты проверяют путем внешнего осмотра и анализа отобранных проб. Отбор проб и
методы анализа качества капусты в отобранных пробах —по ГОСТ 1724 или ГОСТ 7967.
Отбор проб для анализа осуществляют по окончании охлаждения капусты в первой половине назначен
ного срока хранения один раз в месяц, далее —нс реже двух раз в месяц и по окончании хранения.
Б.5.1.2 Для определения общих потерь капусты при закладке на хранение в разных местах каждой пар
тии формируют контрольные сетки (точечные пробы) с фиксированной начальной массой 10—15 кг с количес
твом капусты в каждой контрольной сетке, обеспечивающим нс менее чем двухразовый отбор по пять
контрольных сеток в течение и в конце назначенного срока хранения. Размещают контрольные сетки в марки
рованных упаковочных единицах.
Из объединенной пробы выделяют фракцию, соответствующую требованиям ГОСТ 1724 или ГОСТ 7967,
и определяют ее товарный сорт, а затем взвешивают.
Пределы допускаемых значений погрешности взвешивания ±0,1 кг. Общие потери партии капусты Пг 45.
вычисляют по формуле
——к. м,
II, = -2
-----
100.
_
__
(Б.1)
где т0— масса стандартной фракции капусты в объединенной пробе в начальный момент хранения, кг;
я»,— масса стандартной фракции капусты в объединенной пробе в момент хранения I, кг;
к,— коэффициент, вычисленный по формуле
к = Ц <У ’>1Б.2)
’
U Ц ;
0
‘
где Ц (д,; /) — иена единицы массы партии капусты вмомент хранения гпри условии, что качество этой партии
соответствует товарному сорту sf.
Ц (зЛ; г) — цена единицы массы той же партии капусты в момент хранения тпри условии сохранения ее
исходного товарного сорта к моменту хранения г.
П р и м е ч а н и я
1 При сохранении товарного сорта всей партии соблюдается равенство: Ц(д#; г) = Ц(зй; 0 и kf = I.
2 При переходе партии в более низкий товарный сорт —0 < Ц(дв: I) и kf < I.
Б.5.1.3 Полученный результат округляют до первого десятичного знака.
После определения общих потерь отобранную для объединенной пробы капусту присоединяют к контро
лируемой партии.
Б.5.1.4 Результаты контроля качества партии капусты оформляют актом, на основании которого прини
мают решение о возможности ее дальнейшего хранения.
Продолжение храпения контролируемой партии капусты сверх назначенного срока хранения допускает
ся. если П, S 15.
6