17
Таблица 3
Толщина s, мм | Способ сварки | Объект испытания | Ориентация трещин | Тип образца |
1,5 - 5 | ИН, ЛС, ЭЛС, ИП, ИНп, УП | Металл однопроходного стыкового шва и зоны сплавления сварного соединения | Продольные в шве и в зоне сплавления | 9а |
10 - 12 | РЭ, Инп, УП | Металл многослойного шва и зоны сплавления сварного соединения | Продольные в шве и поперечные в зоне сплавления | 9б |
25 и более | РЭ, Инп, УП | Металл многослойного шва | Поперечные в шве | 9в |
1,5 - 3 | ИП, ИНп, ЭЛС, ЛС | Металл первого слоя стыкового шва и зоны сплавления сварного соединения | Продольные в шве и в зоне сплавления | 10а |
10 - 15 | РЭ, А, Ипи, ИП, УП | Металл первого слоя стыкового шва | Продольные в шве | 10б |
10 и более | ЭЛС | Металл стыкового шва | Продольные в шве | 10в |
15 - 30 | А, РЭ, ИП, УП | Металл однопроходного таврового шва с конструктивным непроваром | Продольные в шве | 11 |
30 - 100 | А, РЭ, ИП, УП, ЭЛС | Металл многослойного шва | Поперечно-продольные в шве и в зоне сплавления | 12 |
При изготовлении образца типа 12 толщиной 60 мм и более не требуется приварки к жесткой плите, а при толщине 70 мм и более допускается вырезка канавок с двух сторон образца.
Образцы типа 9 - 12 могут быть изготовлены путем ковки, литья или сварки с учетом способа изготовления при испытаниях.
Каждая часть составного образца должна иметь маркировку в части образца, не подвергаемой нагреву или расплавлению при сварке.
2.2.2. Образцы типа 9 - 12 изготовляют в следующем количестве: образцы типа 9 - 5 шт.; 10 - 1 комплект; 11 - 3 шт; 12 - 1 шт.
2.2.3. Составные части образца типа 9а скрепляют двумя прихватками, расположенными в диаметральной плоскости.
К образцам типа 10а, 10б приваривают в соответствии с черт. 10 технологические планки, изготовленные из материала той же марки, что и образец. При ЭЛС и ЛС сварку ведут без технологических планок.
Косынки образца типа 11 и плита образца типа 12 могут быть изготовлены из металла, отличающегося по составу от испытуемого.
Сварку монтажных швов образцов типа 9в, 11 и 12 проводят электродами, обеспечивающими качественные швы заданного катета безотносительно к химическому составу испытуемого шва.
2.2.4. Канавки на образцах типа 9, 10 и 12 могут быть изготовлены в виде пазов; при этом испытания относят к сварке по щелевой разделке.
3. АППАРАТУРА
3.1. Для машинных испытаний применяют универсальные машины по ГОСТ 15533-80 и ГОСТ 7855-84, а также машины, удовлетворяющие следующим требованиям:
обеспечивать совмещение сварочных процессов, приведенных в табл. 2, или имитации сварочного цикла с деформированием образцов типа 1 - 8 или динамическое деформирование со скоростью не менее 1·10-2 м/с;
податливость (относительное перемещение захватов машины) не должна превышать 1·10-4 м на каждые 10 кН растягивающего усилия;
обеспечивать достижение заданной скорости деформирования и ее прекращение с быстродействием 1,0 с;
иметь приспособления для растяжения и изгиба образцов, приведенных на черт. 1 - 8, причем скорость относительного перемещения захватов должна изменяться плавно или ступенчато с шагом 5 - 10 % в диапазоне от 1·10-5 до 2·10-3 м/с. Допускается проводить растяжение образцов путем их относительного вращения с плавным