ниже нормативного требования, если средний арифметический результат отвечает нормативным
требованиям. Допускаемое снижение результатов испытания образцов на статический изгиб и при
измерении твердости должно оговариваться в соответствующих стандартах или другой технической
документации. При испытании на ударный изгиб допускаемое снижение ниже нормативных требований
устанавливается не более 5 Дж/см
2
(0,5 кгс
×
м/см
2
).
3.4. Испытания, предусмотренные разд.
7
-
10
, проводят при нормальной температуре, равной
(20±10)
°
С [(293 ± 10) К]. Температуру образца принимают равной температуре помещения, в котором
проводят испытания. Испытания, предусмотренные разд.
4
-
6
, проводят при нормальной температуре
или по требованию, оговоренному в соответствующих стандартах или другой технической
документации, при повышенных или пониженных температурах. При испытании при пониженной или
повышенной температурах температуру образца принимают равной температуре среды, в которой
проводят нагрев или охлаждение. Допускается определение температуры на образцах-свидетелях.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Результаты испытаний считают неудовлетворительными, если не выполняются требования
п. 3.3
или в изломе образца, или на его поверхности выявлены кристаллизационные или холодные трещины
(кроме случаев, когда наличие трещин допускается соответствующей НТД). При неудовлетворительных
результатах испытания повторяют на удвоенном количестве образцов. Если в изломе образца,
результаты испытания которого считают неудовлетворительными, обнаружены дефекты основного
металла или сварного соединения (кроме трещин), его исключают из оценки и заменяют одним новым
образцом.
Общие результаты испытаний определяют по показаниям, полученным при повторных испытаниях.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.6. Методика определения размеров образцов, требования, предъявляемые к оборудованию для
испытаний, условия проведения испытаний и подсчет результатов должны соответствовать:
- при испытании на статическое растяжение при комнатной температуре - ГОСТ 1497, при
пониженных температурах - ГОСТ 11150, при повышенных температурах - ГОСТ 9651;
- при испытании на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах - ГОСТ
9454;
- при измерении твердости - ГОСТ 2999, ГОСТ 9013 и ГОСТ 9012.
Другие требования к условиям проведения испытаний, определению размеров образцов,
оборудованию для испытаний и подсчету результатов должны оговариваться стандартом иди другой
технической документацией.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.7. Протокол при всех видах испытаний должен содержать: обозначение настоящего стандарта,
толщину и марку основного металла, способ сварки, тип соединения, вид термической обработки (если
она выполняется), индекс образца (по клейму), тип образца, место его отбора, результаты данного вида
испытаний всех образцов, наличие дефектов в изломе образца, при испытании сварных соединений -
место разрушения (по металлу шва, по металлу зоны термического влияния, по основному металлу).
Для испытаний, проводимых по разд.
4
-
6
,
дополнительно указывают температуру испытания; по разд.
5
и
6
- максимальную энергию копра; по разд.
7
- схему расположения точек замера твердости.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
4. ИСПЫТАНИЕ МЕТАЛЛА РАЗЛИЧНЫХ УЧАСТКОВ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ И
НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА НА СТАТИЧЕСКОЕ (КРАТКОВРЕМЕННОЕ) РАСТЯЖЕНИЕ
2
4.1. При испытании металла на статическое (кратковременное) растяжение определяют следующие
характеристики механических свойств:
- предел текучести физический
s
Т
, МПа (кгс/мм
2
) или предел текучести условный
s
0,2
, МПа
(кгс/мм );
- временное сопротивление
s
В
, МПа (кгс/мм
2
);
- относительное удлинение после разрыва (на пятикратных образцах)
s
5
, %;
- относительное сужение после разрыва,
f
, %.
Испытания проводят для металла шва, металла различных участков зоны термического влияния
наплавленного металла при всех видах сварки плавлением.