Если нет иных указаний в стандартах или другой технической документации, то стрела прогиба f на
длине 200 мм
(
черт. 1
)
не должна превышать 10 % от толщины металла, но не более 4 мм.
Несовпадение плоскости листов h в стыковых соединениях
(
черт. 2
)
не должно превышать 15 % от
толщины листа, но не более 4 мм.
2.9. Термическую обработку, если она оговорена НТД, проводят до чистовой обработки образцов.
Термической обработке могут подвергаться пробы, контрольные соединения или вырезанные из них
заготовки для Образцов. В случае нормализации или закалки термическая обработка заготовок для
образцов не допускается.
Черт. 1
Термическую обработку контрольных соединений или заготовок для образцов предпочтительно
совмещать с термической обработкой контролируемого изделия. Порядок проведения термической
обработки при изготовлении образцов из материалов с
s
В
более 1000 МПа (100 кгс/мм
2
) оговаривается
НТД.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Черт. 2
2.10. Клеймение проб, контрольных соединений заготовок и готовых образцов можно производить
любым способом так, чтобы клеймо располагалось вне рабочей части образца и сохранялось на нем
после испытания.
3. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ И ОЦЕНКА ИХ РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Образцы, имеющие отступления от чертежных размеров по чистоте обработки, а также
механические повреждения в рабочей части, к испытаниям не допускаются и заменяются таким же
числом новых образцов, изготовленных из той же пробы или контрольного соединения. Если размеры
пробы или контрольного соединения исключают возможность изготовления новых образцов,
производят вырезку новой пробы или сварку нового контрольного соединения.
При соответствии результатов механических испытаний требованиям стандартов или другой
техническойдокументации,вовсехслучаях,кромеарбитражныхиспытаний,допускается
использование образцов с более низким классом шероховатости поверхности.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Если нет других указаний в стандартах или другой технической документации, то испытания по
разд.
4
,
8
и
9
проводят не менее чем на двух образцах; по разд.
5
,
6
и
10
- не менее чем на трех образцах;
по разд.
7
- не менее чем на четырех точках для каждого участка сварного соединения. Если размеры
сварного соединения исключают возможность размещения четырех точек, то допускается уменьшить их
количество в соответствии с реальными возможностями.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Результаты по всем видам испытаний определяют как среднее арифметическое результатов,
полученных при испытании всех образцов. Если нет указаний в соответствующих стандартах или
другой технической документации, то для всех видов испытаний, кроме испытаний на статический
изгиб и измерения твердости, допускается снижение результатов испытаний для одного образца на 10 %