Твердость сварных соединений, полученных сваркой давлением, измеряют в соответствии с
позицией VI
черт. 18
.
Твердость наплавленного металла при контроле качества сварочных материалов измеряют в
соответствии с позицией VII
черт. 18
.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
8. ИСПЫТАНИЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА СТАТИЧЕСКОЕ РАСТЯЖЕНИЕ
8.1. При испытании определяют прочность наиболее слабого участка стыкового или нахлесточного
соединения или прочность металла шва в стыковом соединении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
А .О п р е д е л е н и еп р о ч н о с т ин а и б о л е ес л а б о г оу ч а с т к ас т ы к о в о г ои
н а х л е с т о ч н о г о с о е д и н е н и я
8.2. При испытании сварного соединения на статическое растяжение определяют временное
сопротивление наиболее слабого участка. Временное сопротивление подсчитывают по ГОСТ 1497. При
испытании определяют место разрушения образца (по металлу шва, по металлу околошовной зоны, по
основному металлу).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
8.3. Испытания проводят, как правило, на образцах, толщина или диаметр которых равны толщине
или диаметру основного металла. При испытании сварного соединения или листов разной толщины
более толстый лист путем механической обработки должен быть доведен до толщины более тонкого
листа.
Шероховатость поверхности после обработки более толстого элемента должна быть не более 6,3
мкм.
8.4. Форма и размер плоских образцов для испытания стыковых соединений должны соответствовать
черт. 20
,
21
или
21а
и
табл. 7
.
Допускается применение цилиндрических образцов типов I, II, III, IV и V.
Металл шва в этих образцах должен располагаться по середине их рабочей части. Разрешается
применение образца по ГОСТ 1497.
При испытании материалов высокой прочности разрешается изменять конструкцию захватной части
образца.
Черт. 20
Черт. 21