Твердость по Виккерсу измеряют по ГОСТ 2999. Нагрузка на индентор в зависимости от прочности
металла участков сварного соединения и ширины зоны термического влияния должна составлять 98 Н
(HV10) или 49Н (HV50). При наличии в стандартах или другой технической документации
соответствующих указаний, измеряют твердость по Виккерсу. Нагрузка на индентор при таких замерах
может меняться от 0,04 до 4,9 Н.
Твердость по Бринеллю измеряют в соответствии с ГОСТ 9012, используя стальной шарик
диаметром 2,5 или 5,0 мм.
Твердость по Роквеллу измеряют в соответствии с ГОСТ 9013 при сфероконическом алмазном
инденторе (шкала А и С) или шариковом стальном наконечнике диаметром 1,5875 мм.
7.3. Твердость определяют для соединений, полученных сваркой плавлением или давлением из
сталей различных марок и других металлических конструкционных материалов толщиной не менее 1,5
мм.
Твердость основного металла, различных участков зоны термического влияния и металла шва
измеряют по одной или нескольким линиям, указанным на
черт. 18
. Если соединение выполнено из
металлов различных марок, то твердость измеряют для каждого из них.
При измерениях, выполняемых в непосредственной близости от границы сплавления, рекомендуется
проводить 2-3 измерения в соответствии с позицией I
черт. 18а
или дополнительные измерения по
позиции II
черт. 18а
.
Допускается проведение измерений на участках сварного соединения, указанных на
черт. 19
.
Черт. 19
7.4. Твердость по Виккерсу измеряют на микрошлифах или образцах с полированной поверхностью,
если очертания шва видны без травления. Шероховатость поверхности таких образцов должна быть от
0,40 до 0,63 мкм. Твердость по Бринеллю или Роквеллу измеряют на макрошлифах или на образцах с
шлифованной поверхностью, если очертания шва видны без травления. Шероховатость поверхности
таких образцов должна быть от 1,25 до 2,00 мкм. В образцах должна быть соблюдена параллельность
рабочей и опорной поверхностей.
7.5. Твердость стыковых и угловых соединений, выполненных дуговой сваркой, измеряют: при
толщине основного металла или углового шва от 1,5 до 9 мм - в соответствии с позицией VIII
черт. 18
по одной пунктирной линии; при толщине от 9 до 25 мм - в соответствии с позициями I и III
черт. 18
по
двум сплошным линиям; при толщине от 26 до 60 мм - в соответствии с позициями II или III
черт. 18
по
двум сплошным и одной пунктирной линиям.
Схему измерения твердости при толщине основного металла или углового шва более 60 мм
оговаривают в стандартах или другой технической документации.
Твердость сварных соединений, полученных электрошлаковой сваркой, измеряют в соответствии с
позицией IV
черт. 18
. Количество точек измерений в зоне термического влияния должно быть не менее
10.
Твердость различных участков металла наплавки измеряют в соответствии с позицией V
черт. 18
.