30
8. По серии нагрузок РC для образцов с различными длинами трещин и без них (l = 0) определяют номинальные разрушающие напряжений σC по формулам:
- для образцов типов 1 и 5;
- для образцов типа 4.
Примечание. Вместо σC при l=0 допускается использовать величину временного сопротивления (предела прочности) σB при заданной температуре, определяемого в соответствии с ГОСТ 1497-73 или ГОСТ 9651-73, или ГОСТ 11150-75, или ГОСТ 22706-77.
9. Полученные результаты для каждого образца заносят в протокол испытания (см. рекомендуемое приложение 8). Результаты по определению предела трещиностойкости представляют в виде таблицы.
l/b (2l/b) | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
σC, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
IC, МПа?м1/2 |
|
|
|
|
|
|
|
Допустимо также представить результаты испытаний в виде графиков «IC - l/b», «IC - σC/σC(l=0)» или «IC - σC/σB».
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ ХАРАКТЕРИСТИК ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ
1. Определение температурных зависимостей характеристик трещиностойкости
1.1. Для построения температурных зависимостей требуется не менее трех значений характеристик трещиностойкости KIC, KQT, KC, K*C, δС, JC( JIC), полученных при каждой температуре.
1.2. Для построения полной температурной зависимости характеристик трещиностойкости KIC, KQT, KC, K*C, δС, JC( JIC) проводят испытания не менее, чем при пяти температурах.
1.3. Температуры испытаний выбирают таким образом, чтобы охватить диапазон хрупкого, квазихрупкого и вязкого разрушений. При этом температуры испытаний следует назначать не более, чем через 20-30 °С.
1.4. При построении температурных зависимостей, указанных в п. 1.1 настоящего приложения, характеристик трещиностойкости по оси ординат откладывают значения данной характеристики трещиностойкости, а по оси абсцисс - температуру испытаний T. Допускается построение температурных зависимостей характеристик трещиностойкости, когда по оси абсцисс откладывают приведенную температуру, равную разнице (Т - ТK0) температуры испытания Т и критической температуры хрупкости материала ТK0, устанавливаемой по отраслевой НТД. При этом включение последнего указания необходимо в тех случаях, когда испытывают образцы, изготовленные из заготовок различных плавок.
1.5. В качестве основного сводного материала испытаний по настоящему стандарту следует строить рекомендуемые зависимости характеристик трещиностойкости KIC, KQT, KC, K*C, δС, JC( JIC) с выделением области действительных значений KIC, KC, KQT (см. черт еж).