ГОСТ 25.506-85; Страница 19

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 25.505-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытаний на малоцикловую усталость при термомеханическом нагружении ГОСТ 25.505-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытаний на малоцикловую усталость при термомеханическом нагружении Design, calculation and strength testing. Methods of mechanical testing of metals. Method of testing on the low cycle fatigue at heat mechanical loading (Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний на усталость металлов и сплавов при простых видах деформирования (растяжение - сжатие) в малоцикловой упругопластической области до 10 в ст. 5 циклов при малоцикловых термомеханических нагружениях в условиях повышенных температур до 1100 град. С на воздухе. Стандарт не распространяется на испытания материалов при облучении, в условиях агрессивных сред, в вакууме, а также элементов конструкций (деталей, их моделей, узлов, сварных, заклепочных, прессовых и других соединений)) ГОСТ 12.2.136-98 Система стандартов безопасности труда. Оборудование штангонасосное наземное. Требования безопасности ГОСТ 12.2.136-98 Система стандартов безопасности труда. Оборудование штангонасосное наземное. Требования безопасности Occupational safety standards system. Sucker-rod pumping ground equipment. Safety requirements (Настоящий стандарт распространяется на наземное штангонасосное оборудование и устанавливает требования безопасности к его конструкции. Стандарт пригоден для целей сертификации) ГОСТ 25032-81 Средства грузозахватные. Классификация и общие технические требования ГОСТ 25032-81 Средства грузозахватные. Классификация и общие технические требования Different types of crampons. Classification and general technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на грузозахватные средства, применяемые для строповки грузов при производстве строительно-монтажных работ. Настоящий стандарт не распространяется на грузозахватные средства, снабженные машинным приводом)

Страница 19

0,460	8,58	2,35	0,510	9,97	2,75
0,465	8,70	2,39	0,515	10,13	2,79
0,470	8,82	2,42	0,520	10,29	2,84
0,475	8,95	2,46	0,525	10,46	2,89
0,480	9,09	2,50	0,530	10,63	2,94
0,485	9,22	2,54	0,535	10,81	2,99
0,490	9,37	2,58	0,540	10,99	3,04
0495	9,51	2,62	0,545	11,17	3,09
			0,550	11,36	3,14

Примечания:

1. Допускается вычислять поправочные функции Y1, Y'2, Y3 и Y4 по формулам:

Y1 = 0,2369[1 + 6,827(2l/b)];

Y'2 = 4[1 - 1,017(d/D)];

Y3 = -5,219[1 - 5,739(l/b)];

Y4 = -1,555[1 - 5,456(l/b)];

2. При испытании образцов предпочтительных размеров (рекомендуемое приложение 5) значение KQ вычисляют по формуле KQ= PQ?g. Значения функции g для образцов типов 1, 2, 3 и 4 приведены в рекомендуемом приложении 5.

5.1.3. Вычисление значения КIC приводят по формулам для KQ по п. 5.1.2.

5.1.3.1. По полученным для заданной температуры испытаний в соответствии с п. 5.1.2 величинам KQ и пределам текучести при той же температуре σ0,2 вычисляют расчетные размеры сечения для плоских образцов (черт. 1, 3, 4)

где безразмерный коэффициент βK принимают равным 2,5 для алюминиевых, титановых, магниевых сплавов и сталей; 0,6 для чугунов;

для цилиндрических образцов (черт. 2)

5.1.3.2. Величину KQ, определенную по п. 5.1.3, принимают равной КIC, если для диаграмм «Р - ν» III и IV типов PC ? 1,1PQ, a для диаграммы II типа PC ? 1,1PD и если для плоских образцов типов 1, 3, 4 выполняются неравенства одной из двух групп:

1. tPK/t ? 1 и

2. νС ? 1,2νQ для диаграмм III и IV типов и νС ? 1,2νD для диаграмм II типа. Значения νС, νQ и νD находят графически по полученным диаграммам «Р-ν» в соответствии с черт. 7, а для цилиндрических образцов (тип 2)

DPK/D ? 1 и dPK/d ? 1.

Если приведенные неравенства не удовлетворяются, то для определения КIC следует испытать образцы большей толщины t или диаметра D.

Примечание. Для нахождения νС, νQ или νD на диаграммах «Р-ν» из точек С, Q или D, соответственно, опускают перпендикуляр на ось ν. Величины νС, νQ или νD соответствуют расстоянию от точки О до точки пересечения перпендикуляров с осью ν (черт. 7).