ГОСТ 4835—80 Стр. 5
4.2. Разность расстояний между внутренними боковыми поверхностями ободьев колес в
одной колесной паре (п. 1.2) должна быть определена как разность наибольшего и наименьшего
расстояний, измеренных в четырех точках, расположенных в двух взаимно перпендикулярных
плоскостях.
4.3. Разность диаметров колес по кругу катания и расстояний от торцев шеек или
предподступичных частей оси до внутренних боковых поверхностей ободьев колес в одной
колесной паре (п. 1.2) следует определять специальным измерительным инструментом.
4.4. Отклонение от соосности кругов катания колес относительно оси базовой поверхности
(п. 1.2) должно быть проверено специальным измерительным инструментом как полуразность
наибольшего и наименьшего из радиальных измерений в одной плоскости при измерении от
поверхностей шейки или подступичной части оси до круга катания колеса.
4.5. Шероховатость поверхности отверстия ступицы каждого колеса (п. 2.4) перед
запрессовкой следует проверять по эталонам. В случае разногласий в оценке шероховатости ее
следует определять на измерительных приборах по ГОСТ 2789—73.
4.6. Соответствие допусков формы поверхности отверстий ступиц требованиям п. 2.4
следует измерять микрометрическим нутромером.
Овальность
Допуск круглости (овальность) отверстия ступицы определяют как
полуразность наибольшего и наименьшего диаметров, расположенных во взаимно
перпендикулярных направлениях.
Конусообразность
Допуск профиля продольного сечения (конусообразность) отверстия
ступицы колеса должна быть определена как полуразность наибольшего и наименьшего
диаметров в одной плоскости при измерении в сечениях, отстоящих на 10—15 мм от торцев
ступицы колеса.
4.7. Измерительные инструменты и приборы должны быть проверены
поверены по ГОСТ
8.002—71
ГОСТ 8.002—86.
4.8. Скорость движения плунжера пресса (п. 2.7) следует определять как частное от
деления хода плунжера, измеренного линейкой, на время, измеренное секундомером. Измерения
следует повторить три раза. За значение скорости принимают среднее значение результатов
трех измерений.
4.9. При подсчете допускаемых в п. 2.9 значений конечных усилий запрессовки диаметр
подступичной части должен быть взят с точностью до 1 мм, а результаты округлены в большую
сторону до целых значений для нижнего и верхнего пределов.
Значения конечных усилий запрессовки по диаграмме определяют для каждой стороны
колесной пары визуально. В случае разногласий в оценке значений их необходимо определять
линейкой.