22
на газопроводах, кроме случаев перевода в режим резерва котлов, работающих в автоматическом режиме, эксплуатируемых без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Заглушки, устанавливаемые на газопроводе, должны соответствовать диаметру газопровода и максимальному давлению газа в газопроводе. На хвостовике заглушки, выступающем за пределы фланцев, должно быть выбито клеймо с указанием диаметра газопровода, на который ее можно устанавливать, и давления газа, на который она рассчитана.
При выводе газоиспользующего оборудования в резерв или при ремонте должны быть приняты меры по консервации поверхности нагрева в соответствии с документацией изготовителя.
Остановка газоиспользующего оборудования для ремонта должна производиться путем последовательного выполнения следующих работ:
- отключения запальных газопроводов газогорелочных устройств;
- отключения газогорелочных устройств (при отключении газогорелочных устройств, работающих с принудительной подачей воздуха на горение, следует уменьшить, затем прекратить подачу в горелки газа, после чего прекратить подачу воздуха, при отключении инжекционных горелок следует сначала прекратить подачу воздуха, затем подачу газа);
- отключения газопровода после запорной арматуры и освобождения его от газа продувкой воздухом;
- вентиляции топки и газоходов газоиспользующего оборудования.
Отключающие устройства на продувочных трубопроводах и трубопроводах безопасности после отключения газопровода должны оставаться в открытом положении.
Газоходы котлов, печей и другого газоиспользующего оборудования должны быть отключены от общего борова с помощью шиберов или глухих перегородок.
Приводы отключающих устройств должны быть обесточены.
- Перед включением газоиспользующего оборудования в работу после ремонта или при выводе его из резерва должны быть проверены техническое состояние дымоходов и сроки поверки средств измерений.
Перед розжигом горелок газоиспользующего оборудования топки и газоходы должны быть провентилированы. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования сжигания газа происходит отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и защитно-запальное устройство должна быть немедленно прекращена. Повторный розжиг горелки должен производиться после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение не менее 10 мин и проверки герметичности затвора запорной арматуры перед горелкой.
После розжига горелки должны быть проведены наладочные работы, обеспечивающие эксплуатацию газоиспользующего оборудования в рабочем режиме в соответствии с режимной картой, а также настройка средств автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа.
Включение газоиспользующего оборудования в работу после ремонта или при выводе из резерва должно оформляться актом по форме, приведенной в приложении Ф.
- Сведения о выполненныхтекущихи внеплановых ремонтах газопроводов и газоиспользующего оборудования должны оформляться записями в эксплуатационных журналах по форме, приведенной в приложении В. Информация о проведенных капитальных ремонтах заносится в эксплуатационные паспорта.
- Режимная наладка газоиспользующего оборудования должна производиться не реже одного раза в три года с корректировкой (при необходимости) режимных карт. При стабильной работе газоиспользующего оборудования допускается режимную наладку проводить не реже одного раза в четыре года, при этом необходимо организовать и систематически проводить контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
Внеплановая режимная наладка газоиспользующего оборудования должна производиться в следующих случаях:
- после капитального ремонта газоиспользующего оборудования или внесения конструктивных изменений, влияющих на эффективность использования газа;
- при систематических отклонениях контролируемых параметров работы газоиспользующего оборудования от режимных карт.
- Обслуживание систем контроля загазованности и уровня содержания окиси углерода в помещениях с установленным газоиспользующимоборудованием должно проводитьсяне реже одногораза в год специализированными организациями или сервисными службами изготовителя.
- Проверка технического состояния вентиляционных каналов в зданиях (помещениях) с установленным газоиспользующим оборудованием должна производиться не реже двух раз в год. Пылеу- борка и дезинфекция вентиляционных каналов должна проводиться не реже одного раза в три года.
Проверка технического состояния промышленных дымоотводящих устройств (газоходов газоис