ГОСТ 25.506-85 С. 35
7.2.Допускается наносить усталостные трещины и образцах типа 4 при чистом или консольном изгибе.
Приспособления для зажима образцов должны обеспечитьустановкуобразца без проскатьзыванкя и перекосов.
8. Выбор нагрузки при нанесении исходных усталостных трещин на образцах, предназначенных для
определения Аде,
Кс, Куг, К ?
(см. примечание 2 п. 2.6 настоящего стандарта)
8.1.Максимальную нагрузку цикла при нанесении исходных усталостиых трешии для образцов типов I,
3 и 4 вычисляют по формуле
рг
я
где
Кшлх
- 0.75
К1С
на начальном участке и
Kmtx ~
0.6
Ки-
на конечном участке усталостной треншны длиной
не менее 1,5 мм (А’1С>— предполагаемое значение
Значения
У
.тя образцов типов 1, 3 и 4. рассчитанные для надреза, как для трещины длиной А. приведены
в таблице, где
У," —
для образцов типа 1, Г," — для образцов типа 3 и
У/’—
для образной типа 4.
lh/b
0,200,21
0.220,23
0,6050.620
0,240,250.26
0.6350.6500.664
0,270,280.29
0.6790.6930,708
0,3000.325
0,3500.3750.400
0.425
——
А"
0,575 0.590
h/b
0,25 0,275
Г3"
4.9255,265
5,6215,995
6,3926.8187,279
7.782
--
YS
5,332
5.6S8
6.0646.465
6,8967.3657,878
8.446
-
-
8.2 Максимальную нагрузку никла при нанесении усталостной трещины в образцах типа 2 при нагруже
нии круговым изгибом вычисляют по формуле
A
:M D U b
П’’
где
Ктм
— по и. 8.1;
А, — рабочая длина образна при нагружении круговым изгибом.
Значение
У
вычисляют по формуле
У
2
“ 0.7978 е~5/2( I - е),/2 (I - 0,801с)-1/2 |VeK(1 - с) - 2 с х£|2,
где
е
=
d/D:
Еk =
d/Dt.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Рекомендуемое
ДАТЧИКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ СМЕЩЕНИЯ
1. При испытаниях на трсшиносгойкость при температурах, отличающихся от комнатной, датчики
смешения рекомендуется размещать в пределах крио- или термокамеры. Для монтажа тензорезисгоров на
упругие элементы датчиков необходимо использовать соответствующие клеи.
2. Диапазон измерений датчиков смещения v или прогибов / должен примерно на 50
%
превышать
абсолютнуюдеформациюобразца в месте крепления датчика, соответствующую максимальной нагрузке наобразец.
3. В качестве материала упругого элемента используют пружинные стали, бериллиевые бронзы, алюми ниевые
или титановые сплавы с высоким пределом упругости, со стабильными механическими свойствами в
выбранном темперагурткш диапазоне испытаний.
4. Тарировку датчиков смешения в соответствии с и. 3.3 стандарта проводят в составе всей измерительной
системы с применением градуировочных приспособлений, обеспечивающихотсчет перемещений с погрешнос
тью нс ниже ± 0.005 мм.
Для датчиков, предназначенных для работы при температурах, отличающихся от комнатной, как
исключение, допускается проведение градуировки при комнатной температуре с последующим уточнением ее в
нескольких точках при температуре испытания.
5. Конструкцию двухконсольною датчика смешений рекомендуется выбирать исходя из следующих
соображений:
177