ГОСТ 25.506-85 С. 11
Р
4.7.8.2. Длину исходной усталостной трещины / вычисляют по п. 4.5.1.1.
4.7.8.3. Статический подрост трещины
А
/ вычисляют в соответствии с п. 4.7.6.
4.7.8.4. Полученные значения/2, /3, /, Д /,, Д /2, А /3,
А
/4, Д /5, Д / для каждого образца
совместно с диаграммами
«Р—v»
или
«Р—f»
заносят в протокол испытания.
4.7.9.В случае, когда при испытании по п. 4.7.4 образец разрушился до достижения выбранного
значения
v
или / и диаграмма
«Р—v»
или
«Р—f»
получилась IV типа, необходимо дополнительно
испытать не менее пяти одинаковых образцов в одних условиях испытания. При этом длины
исходных усталостных трещин, измеренных на боковых поверхностях образцов, не должны отли чаться
более чем на 10
%.
4.7.9.1.Каждый образец нагружают до заранее выбранного значенияили
f .
Затем образен
разгружают, фиксируют статический подрост трещины и доламывают.
П р и м еч а н и я:
1. Рекомендуется первый образец нагружать до начала спада нагрузки на диаграммах
«Р—
г» или <•
—f».
Каждый из последующих образцов нагружают последовательнодо меньшей величины смешения v.или прогиба
f.
как показано на черт. 12, и затем образец разгружают.
2. Способы фиксации статического подроста трещины указаны в приложении 9.
Схема нагружения и разгрузки пора шов при испытании по п. 4.7.9.I
О — точка разгрузки образна
Черт. 12
4.7.9.2. Длину исходной усталостной трещины / вычисляют по п. 4.5.1.1.
4.7.9.3. Статический подрост трещины Д / вычисляют по п. 4.7.6.
4.7.9.4. Полученные значения /,, /2, /3, /,
А
/,, Д /2, Д /3, Д /4,
A l5, А I
для каждого образца
совместно с диаграммами
«Р—v»
иди
*P—f »
заносят в протокол испытания.
4.7.10.В случае, когда при испытании по п. 4.7.4 образец разрушился до достижения выбран
ного значения
v
или/ и диаграмма
«Р—
v* или
«Р—f»
получилась II или 111типа, проводят вычисление
длины исходной усталостной трещины / по п. 4.5.1.1.
4.7.10.1. Полученные значенияЛ, /3, / совместно с диаграммами
«Р—v»
или
«Р—f>
заносят
в протокол испытания.
4.8. Толщину
1
С
в зоне максимального сужения разрушенных плоских образцов типов 1, 3 и 4
(черт. 8а) определяют как среднеарифметическое двух измеренных значений толщины у вершины
трещины на обеих половинках разрушенного образца. На образцах типа 1также измерения проводят у
двух вершин трещины.
4.9. Все измеренные и вычисленные при испытании величины и машинные диаграммы
«P—v
или
«Р—f»
заносят в протокол испытания (приложение 8).
4.10. Требования по технике безопасности при проведении испытаний — по ГОСТ 12.2.003—91.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
5.1.Вычисление критических коэффициентов интенсивности напряжений
K
q
T
и
К *.
5.1.1. По диаграммам
«Р—v*
определяют нагрузки
P
q
, P
d
и
Рс.
Характерные типы диаграммы
«Р—v»
показаны па черт. 7.
Для диаграммы 1типа принимают
PQ
=
Рс,
для диаграммы II типа —
PQ
=
Рп.
153