ГОСТ ИСО 18413—2006
эксплуатации. После завершения цикла воспроизведения условий эксплуатации берут для анализа
представительную пробу испытательной жидкости. Процедура сбора загрязнителей методом, воспро
изводящим условия эксплуатации, приведена в приложенииД, анализ загрязнителей и представление
данных — в приложении Е.
5.6.2 Для воспроизведения условий эксплуатации может служить производственный (промывоч
ный) стенд. Если производственный испытательный стенд используют для процесса окончательной
очистки (т.е. с установленным очистительнымфильтром),то междупоставщиком и потребителем может
быть согласовано определение чистоты части или компонента на основе анализа проб, отобранных в
соответствующейточке ниже по потоку от них.
5.6.3 При сборе загрязнителей контролируют: испытательную жидкость (ее свойства, объем и
температуру), используемый циклвоспроизведения условийэксплуатации, время циркуляции, объем и
число отобранныхпроб и порядокконтроля влияния переноса загрязнителей, оставшихсяпосле преды
дущих испытаний.
5.6.4 Проявляют особое внимание при выборе циклов воспроизведения условий эксплуатации
(например, циклов, в которых возникает загрязнение, связанное с внедрением части или компонента) и
при работе с потенциальными источниками перекрестного загрязнения отдругих частей или компонен
тов гидросистемы, особенно если компоненты крепятся к испытательному стенду. Ограничивают попа
дание загрязнителейна анализируемые части икомпоненты, посколькувнесенный загрязнитель влияет
на результаты анализа загрязненности.
6 Анализ загрязненности
6.1 Общие положения
Методанализазагрязненностисогласовываюти указываютв инспекционнойдокументации. Изме
ренный уровень чистоты части или компонента зависит от процедуры анализа загрязненности. Так как
полученная пробачастосодержитнебольшие количествазагрязнителя вбольшомобъеме испытатель
ной жидкости, необходимоиспользоватьоборудование, исключающеепотерю загрязнителя иперекрес
тное загрязнение от других источников в течение анализа. Персонал, проводящий анализ
загрязненности, следует методуанализа, указанному в инспекционнойдокументации.
П р и м е ч а н и е — Присутствие остаточных материалов (таких какжидкости, защитные пленки или смазоч
ный материал) может вызвать проблемы при анализе, если данные материалы не растворяются в испытательной
жидкости.
6.2 Общие принципы
Для получения данных по чистоте части или компонента используют стандартные лабораторные
методы. В настоящемстандартеприведенычетыре методаанализазагрязненности: гравиметрический,
анализ размера частиц, химическогосостава ираспределения частицзагрязнителя поразмерам. Могут
быть использованы другие методы анализа при согласовании с поставщиком и потребителем.
Пробу для анализа берут таким образом, чтобы она содержала все загрязнители с контролируе
мых поверхностей. Загрязнитель отделяют от испытательной жидкости посредством фильтрования
через мембранный фильтр в контролируемыхусловиях.
6.3 Гравиметрический анализ загрязненности
Концентрацию загрязнителя (отношение массы к площади, массы к объему, массы к массе части
или компонента) определяют взвешиванием количества загрязнителя, оставшегося на мембранном
фильтре после фильтрования (см. ИСО4405).
6.4 Анализ размера частиц загрязнителя
Осадок загрязнителя исследуютдля определения размера частиц с помощью оптического микро
скопаили оптического анализатораизображений (см. ИСО4407), сканирующегоэлектронногомикроско
па или других анализаторов изображений.
Размерный параметр (общая площадь, наибольший линейный размер или радиус эквивалентной
сферы, равновеликой по поверхности с анализируемой несферической частицей) должен бытьопреде
лен при представленииданных.
П р и м е ч а н и е — Допускается испопьзование пробы, указанной е 6.3. дпя 6.4.
5